混凝土桥梁修补用胶粘剂.docx

　混凝土桥梁修补胶粘剂的选择：　　①环氧浆液 要求化学灌浆材料黏度低，可灌性好，固化物的强度及与混凝土的粘接强度都较高等。胶浆压缩强度25MPa(固化ld)、50MPa(固化3d)，拉伸强度2.6MPa(固化ld)、15.4MPa(固化7d)，与混凝土粘接弯曲强度7.5MPa(固化7d)、拉伸强度3.6MPa(固化7d)，剪切强度5.OMPa(固化7d)。　　②环氧胶泥 环氧胶泥主要用来封闭细小裂缝，压力灌浆前封闭裂缝表面，以及粘贴钢板。因此，要求这种材料黏性好，黏附力强等。胶浆压缩强度85.9MPa(固化ld)，拉伸强度27.6MPa(固化ld)，与混凝土粘接弯曲强度8.0MPa(固化7d)、拉伸强度3.6MPa(固化7d)，剪切强度5.0MPa(固化7d)。　　混凝土桥梁裂缝压力灌浆工艺：1、表面处理；2、粘贴压浆嘴；3、配制压浆液 ；4、压力灌浆。浆液固化后，敲掉压浆嘴，用环氧胶泥将粘贴压浆嘴处抹平。　　1、表面处理 用切割机(锯片厚度1.8ram)沿裂缝方向开出深5～10mm的小槽，用刮刀将粘在裂缝周边的灰浆及缝内异物ii簟除干净，再用压缩空气清吹并用丙酮清洗裂缝表面。　　2、粘贴压浆嘴 将压浆嘴底板粘贴面用砂布擦亮，用丙酮清洗干净后，再用502胶将压浆嘴骑缝粘贴在裂缝表面，每隔15～50cm布置1个压浆嘴。将胶带贴在裂缝表面，用配制好的环氧胶泥将压浆嘴四周及裂缝封闭密实。待胶泥固化后，在封缝处涂肥皂水，用压缩空气检验封缝效果，确保压浆不泄漏，否则需再补刮环氧胶泥。同时，检查每相邻的2个压浆嘴间是否畅通。　　3、配制压浆液 根据现场气温和裂缝的情况配制压浆液，每次配浆不宜过多，以免短时间内使用不完。　　4、压力灌浆 将压浆液倒入压浆罐，盖上盖子，用扳手拧紧螺栓，不得漏气。打开空气压缩机送气阀，再打开出浆阀门进行压浆。压浆过程中始终注意观察浆液是否流动及流速大小，终压时罐内压力要达到0.2MPa以上，并保持3～5min。压浆从低位向高位依次进行，水平缝应从一端开始依次进行。压浆时要做到使相邻的压浆嘴冒浆，保压3～5min后再换下一个压浆嘴压浆，依次进行施工，直到把裂缝压满，再对下一条裂缝压浆。　　浆液固化后，敲掉压浆嘴，用环氧胶泥将粘贴压浆嘴处抹平。　　混凝土桥梁裂缝修补钢板粘贴工艺：1、表面处理；2、钻孔；3、安装膨胀螺栓；4、粘贴钢板。1、表面处理 根据裂缝情况确定钢板尺寸下料，用打磨机在钢板待粘面上打磨，直到露出金属光泽。要求打磨粗糙，打磨纹路应与钢板受力方向一致。用打磨机将待粘的混凝土表面磨出新鲜表层，凸出的地方要磨平，凹陷的地方用环氧胶泥填实抹平，若表面潮湿，则用碘钨灯烘干。用压缩空气将混凝土粘贴面清吹干净，再用丙酮清洗一遍，同时也将钢板待粘面洗干净。　　2、钻孔 用电钻在钢板上乒12mm钻孔，孔位呈梅花型布置，相邻孔间距为20～30mm。将钢板上的孔位描在待粘的混凝土表面，再用电锤在确定的孔位上钻φ14mm的孔，孔的深度约7cm。　　3、安装膨胀螺栓 将庐10mm膨胀螺栓安装在庐14mm的混凝土孔中。　　4、粘贴钢板 用毛刷在混凝土和钢板待粘面上分别涂上一层环氧浆液，待浆液半干时再用刮刀将配制的环氧胶泥刮涂在已处理好的钢板粘贴面上。要求胶层厚度为1～3mm，中间厚边缘薄。然J一将钢板贴于预定位置，上好螺帽。紧固螺帽时要从中间的螺栓向Ⅲ端依次进行，并以胶泥刚从钢板边缘挤出为度。用手锤轻轻敲击钠板，如发现空洞声则应剥下钢板，补刮胶泥后重新固定。若钢板川边存在缝隙，则用胶泥抹实。　　保留主梁裂缝开始修补时，在现场分别成型了一组40mm×40—mm×160mm的环氧浆液和环氧胶泥试件，按水泥胶砂强度试验厅法进行检测，结果为56d龄期环氧浆液和环氧胶泥的压缩强度、嗨切强度分别为94.7MPa、27.5MPa和101.7MPa、32.3MPa，均满足修补及加固的强度要求。对压力灌浆的裂缝进行了随机取芯检查结果表明缝内浆液填充密实，效果很好。