灯管铝挤检验标准.pdf

文件名稱 / 頁 機構件外觀進料檢驗作業標準 文件編號 版本 1 第 1 4 機構件外觀進料檢驗作業標準 修訂履歷 版本 日 期 修 改 摘 要 備 註 1 20 12.05.14 新制訂 2 3 核 准 審 查 製 (修) 訂 年 月 日 年 月 日 年 月 日 文件名稱 機構件外觀進料檢驗作業標準 文件編號 版本 1 第 2 /4 頁 1. 目的建立機構件進料檢驗標準，使產品檢驗之判定有所依循，同時藉由檢驗資料之回饋、分析， 建立良好的檢驗作業模式，並防止不良發生。 2.適用範圍 本標準適用機構件進料檢驗。 3.名詞解釋 3.1 嚴重缺點 (Critical Defect) ：簡稱CR。 造成產品、機器損壞，或危及人員生命、財產者定義之。 3.2 主要缺點 (Major Defect) ：簡稱MA。 可能造成產品損壞、功能不良、或影響材料、產品使用壽命、或使用者須額外加工者定 義 之。 3.3 次要缺點 (Minor Defect) ：簡單MI 不影響產品功能，或產品使用壽命，一般是指外觀或機構組裝上之些不良或差異定義之。 4.權責 4.1 檢驗(IQC)人員負責原料、物料、外包半成品或成品之進料檢驗、判定與驗收。 4.2 品質異常狀況之確認與開立｢供應商品質異常通知單｣予生產管理單位轉發供應商，並進 行批退處理作業。 4.3 跟催並確認供應商品質異常處理對策之有效性。 5.作業流程圖 無。 6.作業內容說明 6.1 判定標準及處理方式： 6.1.1 進料品質之不良狀況，依其輕重分為嚴重缺點、主要缺點及次要缺點。 6.1.2 外觀檢驗時採抽樣檢查，其抽樣數量依據 MIL-STD- 105E LEVEL II 之抽樣計劃執行， 尺寸檢驗時其抽樣數量依據 MIL-STD-105E S3 之抽樣計劃執行。 6.1.3 抽樣檢驗 AQL 定義：MA=0.25 ，MI=0.65。 MA=0.4 ,MI=1.5 6.1.4 抽樣檢驗判定不合格、判退給供應商。 6.1.5 每一批產品不論數量多寡，若經檢驗發現任何嚴重缺點，一律整批判退。(拒收) 文件名稱 機構件外觀進料檢驗作業標準 文件編號 版本 1 第 3 /4 頁 6.2 外觀目視檢驗條件： 6.2.2 檢驗距離：30 公分。 40-50CM 6.2.3 檢驗時間：10 秒。 6.2.4 檢驗區域: A 區:產品於使用者正視可見部份，如面板、上蓋 B 區:產品於使用者正視不可見部份，如背面、側面 C 區:產品底面或使用者不可見部份 6.3 檢驗標準： 6.3.1 機構件尺寸及公差：相關機構圖面檢驗。 6.3.2 外觀檢驗作業標準： 文件名稱 機構件外觀進料檢驗作業標準 文件編號 版本 1 第 4 /4 頁 a.金屬＆鋁擠 CASE