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何谓涂装设备？ 涂装设备就是用来涂装的一些工具设备，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、 涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它 附属设备。 涂装设备的特点 1、表面预处理设备：在零件（工件）涂装前必须去除表面的油脂和一切杂物，并使其具有一定的耐腐 蚀性和粗糙度，同时可根据工艺要求，设计磷化、厚膜磷化、耐磨磷化和钝化等；按用户要求及根据零件 结构外形特点，选择喷淋式和浸渍式。前处理设备主要由槽体、喷淋装置、喷淋室体、加热温控系统、输 送系统及通风系统组成。 2、喷涂及固化设备：喷漆设备，适用于汽车喷漆的水旋式大喷室，具有优秀的通风条件和漆雾捕集效 果。Ω静电旋杯式喷房适用于多种配件的喷漆，并具有漆膜均匀，节省油漆等良好的效果。水帘式喷房和 干式吸收漆雾喷房为工件喷漆、补漆提供了相当的便利。常用喷枪为循环式喷枪、静电喷枪、空气喷枪和 高压无气喷枪等。固化烘道：用于前处理的脱水烘干和涂膜的固化，我公司引进全套日本技术，制造的烘 道具有结构新颖、低能耗、高效率等特点。 涂装设备之刀具真空处理技术 刀具真空热处理技术具有一系列突出的优点：真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有 还原除锈作用，省却刀具的粗加工工序，可节约昂贵的刀具钢材和原辅材料的消耗，节省加工时间，降低 产品成本；真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险，防止刀具材料难熔金属的表面脆化，使刀 具材料表面纯度提高，提高刀具的疲劳强度、塑性和韧性及耐腐蚀性，提高刀具的使用寿命；真空热处理 具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，降低刀片使用过程中断裂的可能性，真空热处理 刀片的变形为盐浴淬火的1/2-1/10,淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空热处理工艺的稳定性和 重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成 的刀具质量波动；真空热处理耗电少，电能消耗为常规的80%,生产成本低，但一次性投资成本大；真空热 处理操作安全、自动化程度高，工作环境好，无污染无公害，符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要 求。 涂装设备深冷技术在刀具产品上的应用是从模具工业应用演变而来。深冷处理与热处理一样，它与材料 特性，处理温度，处理速度有很大关系，不同的处理方法其效果有明显不同。深冷技术是对材料在低于-130℃ 进行处理的一种工艺方法，深冷处理不仅可以显着提高刀具的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀 性、减少变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，对刀具质量的提高有很大的帮助。 涂装设备使用前的注意要点 1、涂装前，必须达到规定除锈等级标准后，才允许涂装。 2、轻度腐蚀环境，准备涂刷常规涂料时，其表面除锈等级标准为Sa2级。 3、受化工大气腐蚀、海水侵蚀、高温氧化以及无机富锌涂料为底漆时，表面除锈等级标准为Sa21/2级。 4、涂漆前钢材表面粗糙度必须控制，除了控制喷射磨料角度速度外，循环使用磨料其丸粒直径不得大于 1.2mm。 5、喷射或抛射除锈后待涂物表面，经清理后应立即涂上第一层底漆，间隔时间不得超过6h。如表面又出 现锈蚀，应重新处理，达到规定标准后才允许涂装。 6、涂有车间保养底漆涂件或材料因焊接、矫正、擦伤、暴晒等原因，造成重新锈蚀表面，必须进行二次 除锈，除锈后等级应达到St3级。 信息提供：沧州市汇康烘烤干燥设备厂，主营，涂装设备，烘箱，铝型材时效炉，我们的公司网址是 /，如果你需要这类产品，欢迎联系我们。