热轧冷轧的区别.doc

钢筋冷加工包括 1.冷拉：可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-30%,可节约钢材10%-20%, 2.冷拔：抗拉强度高，塑性低，脆性大。常温下将6-8fr HPB235钢筋强力拉过拔丝模具 3.冷扎扭：将HPB235圆盘条经钢筋冷轧扭机冷拉、调直、冷扭一次成型，具有一定螺距的连续螺旋状强化钢筋。无明显屈服度，塑性降低 4.冷扎钢筋：我搞不清 热轧钢筋：使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。 热扎钢是在热的时候轧的，冷扎钢是在冷的时候轧的，冷扎钢韧性更加好钢筋冷加工包括 1.冷拉：可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-30%,可节约钢材10%-20%, 2.冷拔：抗拉强度高，塑性低，脆性大。常温下将6-8fr HPB235钢筋强力拉过拔丝模具 3.冷扎扭：将HPB235圆盘条经钢筋冷轧扭机冷拉、调直、冷扭一次成型，具有一定螺距的连续螺旋状强化钢筋。无明显屈服度，塑性降低 4.冷扎钢筋：我搞不清 热轧钢筋：使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。冷轧是近些年出现的钢筋冷加工工艺。就是在常温下用轧滚将光圆钢筋表面轧出花纹。这样可以提高钢筋的硬度和表面握裹力。这种钢材在使用部位上要受一定限制，但是在发挥抗拉强度方面可以明显节约钢材。关于该钢材的生产和验收方面，国家已经有成熟的标准。热轧和冷轧分别执行不同的标准。如果说联系，那就是冷轧钢筋用的材料是热轧钢筋。热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品，它的强度不是很高，但是塑性、可焊性较好，外观颜色不亮，因此我们比较常用。 冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。 它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆，表面光亮热轧板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。热轧板强度相对较低，表面质量差点(有氧化、光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板:强度高、硬度高表面光洁度高，一般为薄板，可以作为冲压用板.。热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。 冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。在常温下轧制，一般理解为冷轧，从金属学的观点看，冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450～600。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。冷轧，一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、L1和L2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且，轧辊和带钢的温度也是其中一项比较重要的控制指标。冷轧产品和热轧产品薄板行来来说，是上道工序和下道工序的区别，热轧产品是冷轧产品的原料，冷轧将经酸