玻璃幕墙72684.doc

　　四、监理工作方法及措施 　　1、做好前期技术准备工作 　　⑴、完成细部实测，划出实测图，然后进行详细二次设计计，完成会签。有 设叶、有审核、冇批准严格层层把关，完全按技术管理制度进行，然后交于业 主、设计院会签。 　　⑵、及时将幕墙节点图、选定的鋁型材、铝单板、密对胶牌号、垫条、垫杆送于胶 供应商做相容性试验和粘结性试验。 ⑶、及时提出材料定额，材枓计划在材料供应计划上要注明材枓的厂家， 技术要求如幕墙型材必须是高精度，表面处理AA15級。 （4）把住材料进货质量关，我公司有自己的内控质量标准，公司有试验室、化验室，除有相应的材质单、合格证外，我公司还对关键材料如铝型材性能、材质表面膜层厚度，钢材成分，性能进行法定入库检验。 选用优秀技术工人参加本项工程的制作、施工。全部工人均选用军内在编职工和有五年本公司工龄的合同工，全部有上岗证，关键工位选用中等以上技术工操作（如焊工、打胶工）。 我公司凭借航空企业多年积累的现代化管理手段，严密的技术管理制度，质量管理机制引入建筑幕墙施工中来，在多项大型工程中取得可喜的成果。对幕墙全过程，公司全员进行管理，在幕墙施工中，全部工序中取得可喜的成果。对幕墙全过程，公司全员进行管理，在幕墙施工中，全部工序都建立施工卡，施工卡上工程名称、工程号、图号、材料、材料标准、发料员、施工工序内容、要求标准、简图、设备、量具、施工者、检验员、数量、合格品三检记录等都非常明确，通过工艺施工卡，可将全部幕墙分项标准落实到实处，处处有标准，有责任者。原始记录返回公司微机管理中心备案，总公司有一套完整的各式幕墙通用标准施工工艺卡。切实促进职工加强责任心，保证工程以优质交付落到实处。 在杆件制作及进场前，对本工程有关人员进行技术交底。有关技术点，关键工序进行上岗前专项培训。 施工过程的主要技术措施 杆件制作 中空玻璃下料、磨边、合片，在专业玻璃厂进行，技术人员提出尺寸公差按尺寸验收，并要有合格证。 结构玻璃或铝板装配组件（装副框） a 检查框尺寸，玻璃尺寸，外观质量。 b 按通用组框工艺做好净化，定位，涂胶，养护工作，这些工作对结构玻璃安全装配十分重要，严格按工艺程序进行，打胶必须在公司打胶厂房内进行，检查胶的生产日期。 c 根据检验规则做玻璃试验。 放线定位： a 根据设计人员出的测绘图、校测实际建筑的施工误差值，建立框架安装基准点。 b 将土建提供的基准中心线水平线进行复测，无误后，放钢线，定出幕墙安装基准线。 c 每二层一个支点，水平钢线每十米一个固定支点，由水平仪检测，保证相邻支点水平误差符合设计标准。 d 竖向放线一律用激光经纬仪，专业人员操作，技术人员现场指导，检验员检查。 预埋件处理 对土建的预埋件进行全面检查，对误差较大的采取补救措施。补预埋本公司有较先进可靠地工艺。 骨架安装 a 全部钢连接件焊前均做防锈处理。焊后应先去焊疤，涂防锈漆两遍。不允许采用先夹持后焊接做法，因为那样将破坏型材氧化膜。 b 采用激光测量仪在主体结构安装中心点的位置。 c 检查杆件合格证。安装立柱，检查保证垂直度（QJ/21-02.00-97）。检查尺寸误差，间距偏差不大于1mm。 d 安装横梁，检查水平度，间距偏差不大于1mm。 避雷、隔热、防火层间封修 框架验收、隐蔽工程检验按分项评定表进行检查，框架质量直接决定幕墙整体质量。一定要严格控制。按施工要求精度进行施工、检查，不合格部分要调整或修正，决不凑合。 玻璃幕墙组装 a 一定在框架验收合格，隐蔽工程完全合格后进行。 b 做好填缝工作。凡注胶的接缝都应进行清洁、净化，注胶后要压紧，注意不得污染玻璃。下雨、下雪、雾天不得打胶。 幕墙边缘封口，做好检验清理工作。 竣工验收：验收前要将各种原始记录准备齐全。 监理工作要点 准备工作 工程上墙安装前，要求项目经理和有关领导、技术指导等与产品的使用单位、土建单位事先充分协商上墙时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品的最终质量。 安装队备齐上墙安装所用的设备、工具等。 清点半成品及附件 按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 构件应按品种和规格堆放在特种架子或高度不小于100mm的垫木上。室外堆放应采取保护措施。 构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方、不得有变形和碰伤等，不合格的构件不得安装。 校核预埋件位置 幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。按图纸校核，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 如果主体结构施工时没有埋设预埋件，则采用膨胀螺栓固定埋件，但必须由检测部门对所有膨胀螺栓的锚固力进行检测，合格后并取得甲方同意方可安装，安装时应注树脂锚固剂或者采用外夹钢板螺栓穿透楼板连接形式进行埋件补救。 立柱与连接件连接 立柱上墙安装