大平、陈家山矿瓦斯事故分析与反思.doc

两起煤矿瓦斯事故分析与反思 煤矿瓦斯灾害，是我省煤矿安全管理的一个重点，从我省情况看，有煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井，低瓦斯矿井中有高瓦斯区、瓦斯异常区，有的出现过[瓦斯动力]现象。尤其是在济宁,枣庄新投产的部分矿井中煤层由于受火成岩侵入产生[高瓦斯包]，在瓦斯抽放和火与瓦斯并存治理技术方面我省刚起步，这些对矿井安全生产形成潜在的威胁。下面通过分析两起煤矿瓦斯爆炸、突出事故，并结合我省实际，进行认真分析和反思，希望能引起大家的共鸣和思考。 一、河南大平煤矿2004年“10.20”特别重大瓦斯爆炸事故 （一）矿井及事故概况 大平煤矿隶属于郑州煤业（集团）有限责任公司，是省属国有企业。矿井位于河南省登封市与新密市交界处（郑州市西南60 km）。井田东西走向长5 km，南北倾斜宽2 km，面积10 km2。1982年开始建井，1986年建成投产，原矿井设计生产能力60万吨/年。2000年、2001年分别进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年。矿井采用立井单水平上下山开拓方式。矿井开采煤层为二1煤，煤层厚度变化较大，厚度1.1～30 m，多为5～7 m，煤层倾角浅部大、深部小，一般7～19°。煤层直接顶为砂质泥岩，老顶为砂质泥岩或泥岩。2003年瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为26.16 m3/min，相对瓦斯涌出量为11.47 m3/t，瓦斯等级为高瓦斯矿井。煤尘具有爆炸性，爆炸指数为16.2%。煤层不易自燃（自燃等级为Ⅲ）。 矿井采用抽出式混合通风方式；有两个回风井，其中西风井担负13，15，11采区和21下山的回风，风量为5536立方米/分。井下建立了局部瓦斯抽放系统，对13、16两个采区进行瓦斯抽放；矿井安装有KJ90安全监控系统。 2004年10月20日22时09分，21岩石下山发生了煤与瓦斯突出事故，突出瓦斯逆流进入西大巷主要进风流中，导致13、15采区巷道和工作面的瓦斯浓度突然上升，并造成西大巷局部地段和13采区瓦斯浓度达到爆炸浓度。10月20日22时40分，在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内，由架线电机车电火花引发瓦斯爆炸，传播到13采区，波及11、15采区、西大巷、21岩石下山和西翼回风巷道。 这起特大型煤与瓦斯突出和特别重大瓦斯爆炸事故造成148人死亡，32人受伤。 煤与瓦斯突出地点、时间、类型、强度 1、突出地点 21轨道下山岩石掘进工作面（标高-282m，距地表垂深612m）。 2、突出时间 2004年10月20日22时9分。 3、突出类型 特大型煤与瓦斯突出。 4、突出强度 突出煤岩量为1894 t(其中煤1300t)，突出瓦斯量约为25万m3。 瓦斯爆炸时间、爆源点、引火源的确定 1、瓦斯爆炸时间 据矿井安全监控系统运行记录，确定引发瓦斯爆炸时间为2004年10月20日22时40分。 2、瓦斯爆（火）源点 瓦斯爆炸爆（火）源点在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内。 主要依据是： 1) 爆炸力作用方向以该点为爆源点，分别指向西大巷的东、西两个方向和11轨道石门的南向。 2) 该点有引爆火源，引火源是架线电机车取电弓与架线产生的电火花。 事故抢救过程 10月20日22时47分，郑煤集团大平煤矿突然发生岩巷特大瓦斯事故。当时正在井下作业的446名矿工中，有298名安全升井（其中21人受伤），148人被困井下。至10月21日23时，已发现62人遇难（其中55人因窒息死亡），另有86人下落不明。据初步了解，此次矿难遇难及被困人员主要是河南籍职工，其中９５％的人员为农民合同工。 据矿井瓦斯监测系统显示，在井下21岩石下山处，21回风下山岩巷掘进工作面，从22时09分53秒监测到瓦斯，至22时39分45秒13121采煤工作面回风流瓦斯浓度达6.3%，短短29分52秒时间，共突出瓦斯纯量6.1万立方米。，并迅速波及整个矿井。 事故发生后，郑煤集团立即启动重特大事故应急救援预案，迅速调集12个救护小队，123名队员全力投入井下抢险救灾。迅速成立了救护领导小组，制定了工作计划。 从２３日开始，大平矿难的抢险救援难度不断加大，到２４日１７时，仍然没有发现其余被困的６９名矿工。，这次事故爆炸波及的区域大，巷道严重垮落，基本上所有拐点处都出现冒落，通风设施、机电运输设备全部被摧毁。矿下多处冒落，巷道被堵，通道又低又窄。救护人员都是爬行、侧身挤进去侦察、抢救，组织抽放瓦斯。恢复洒水防尘系统，在瓦斯含量很高的情况下，洒水是解决煤尘、降温、防止火花的最有效的手段，在排放的过程中，严格按照措施进行施工。尽快完善监测监控系统，特别是13121工作面一氧化碳、二氧化碳、温度，这些数据搞清楚对抢险救灾有利。到11月10日，累计投入救援人员19897人次，调集安装各种大型抢险设备126台，排放瓦斯