工业锅炉节能节水近零排放成套技术通用.ppt

使用软化-除氧-排污技术的锅炉内部 使用废水近零排放技术的锅炉内部 本技术使腐蚀结垢严重的锅炉炉管洁净如新 项目技术介绍 与国内外技术的比较 技术经济指标 国内先进水平 国际先进水平 本技术水平 锅炉本体排污率/％ 10 ~ 15 5 ~ 8 ≤0.3 吨蒸汽补水量/m3 1.4~1.8 1.2~1.4 0.073 吨蒸汽废水量/m3 1.26~1.62 1.08~1.26 0.003 锅炉钢腐蚀率/(mm/a) ≤0.5 ≤0.1 0~0.005 阻垢率/％ 80~98 90~99 ≥99.9 由同行专家组成的鉴定委员会对本技术的鉴定意见：“该节水成套技术属国际首创，构思新颖，具有特色，整体技术达到国际领先水平，对提升行业技术水平具有重大意义。” 著名的德国菲斯曼锅炉的专家尤斯丁指出，该技术“非常非常好”，在有12家国内外公司竞标的会上毅然不理某国外公司的“长期友好合作关系”，将其德国锅炉的水处理改造任务交给本组，已安全运行3年，德商十分满意。 项目技术介绍 安全 项目技术介绍 大大提高锅炉及附属设备运行安全性，延长设备使用寿命 去掉除氧系统，减少蒸汽消耗，间接增加蒸汽产量 回收锅炉本体排污热和凝结水显热，可明显降低锅炉能耗 锅炉运行过程中不再需要大量排放废水，向环境中废水排放量减少近乎0。并且由于耗能减少，向空气中排放的粉尘、CO?、SO?等污染物排放量都有明显减少 锅炉运行过程中向环境排放废水量减少到0，理论节水量100%，实际运行仅需向锅炉中补充少量新鲜水 大大降低反渗透系统、阴阳离子交换系统、混床系统、除氧系统负荷，某些工况下甚至可以省去，减少除盐系统运行成本投资，节约系统运行和维护费用 增产 节能 减排 节水 节支 项目直接社会及经济效益 项目技术介绍 项目间接社会及经济效益 1.整个系统保护所带来的延长设备使用寿命，减少设备检修费用等间接经济效益也十分显著。如廊坊开发区热力中心的供暖管道遍布开发区的各条马路、工厂和住户，按设计标准，两年更换一次，09年采用本技术后至今没有发生腐蚀泄露，若要更换管道，仅挖开马路更换管道及修填马路的费用就以千万计 2.系统新增设备占地面积小，外形美观，合理利用厂内布局，保证现场的整齐、统一，打造试点锅炉房 3.系统设置节能减排中央控制系统，使整个锅炉系统处于自动化控制过程，无需人工操作，安全程度高，管理科学、规范、高效 4.该系统还支持手机远程监测，工作人员可通过授权的手机实时查看运行数据，了解运行状况，及时发现并解决系统故障，对于各个行业的工业自动化管理都具有示范意义 石家庄双联化工有限责任公司锅炉项目 成果的推广及应用案例 锅炉概况 石家庄双联化工有限公司共有5台中压蒸汽锅炉，带发电机组。 技术改造前锅炉采用传统的除盐—除氧—排污模式运行。 锅炉用汽工艺为：450℃过热蒸汽部分推动汽轮机（背压）发电，部分减温减压后用于联碱车间煅烧工艺。背压蒸汽用于其他工艺及冬季供暖。 改造后经济效益：省去除氧器不用，年节约费用195.8万元；回收排污热及排污水，年节约费用110余万元。回收凝结水，节水节能13.4万元，合计年实现直接经济效益334.6万元。 环境效益：减少碳粉尘排放量2555.68吨/年，减少CO2排放量10346.99吨/年，减少SO2排放量311.34吨/年，减少NOX排放量155.67吨/年。安全保障：水质自动监测系统实时监测锅水、凝结水的水质，化验员定期取样进行水质分析比对，从而确保水质符合国家标准，保证汽轮机和其他用气工艺运行正常。中央控制系统具有报警提示功能，一旦系统水质或运行出现问题，中央控制系统会声光报警，并在系统界面弹出报警原因及报警部位，供控制人员及时发现解决问题。 样板工程案例 河北省廊坊开发区耀邦热力有限公司锅炉项目 锅炉概况 耀邦热力有限公司2台35t/h低压蒸汽锅炉，原设计4台锅炉用于开发区生产用气及供暖。开发区建设速度落后，目前只上两台锅炉。 改造后经济效益：采用本技术后主要经济效益包括节水效益和节能效益。此外，由于采用高效防腐阻垢技术，每年还可节省大量的检修费用。 年节水量125000吨，年节约标煤量1662.2吨，一个供热季本技术可实现经济净效益183.41万元。 环境效益：减少二氧化碳的排放量，同时也减少二氧化硫、氮氧化物及烟尘等的排放量，其中CO2、SO2、氮氧化物年减排量分别达到4142吨、124吨、62吨，减少酸雨及可吸入污染物对周围环境的危害。 样板工程案例 示范效应 2011年3月19日，廊坊市耀邦热力有限公司低压锅炉热回收与废水近零排放工程项目通过河北省环境保护技术