流量调节阀中文.docx

操作说明1.流速（探测）元件：压差控制器（3）处于正常开启状态并且受孔板（5）探测到的压差变化而控制。压差上升，控制器趋向于“关”（3）；压差减小，控制器趋向于“开”（3）。这使得主阀盖压力发生变化，并使主阀在“开”或“关”之间变化以维持相对恒定的流速。压差控制器（3）调节：沿顺时针方向旋转调节螺钉可以增大流速。2.元件操作说明：开关元件：开关元件（4）由一个与主阀板连接的阀杆驱动。当主阀接近全开或全关时，可以通过调节开关来驱动单刀双掷开关。当主阀开始开启或关闭时，弹簧开关操纵杆被释放，使开关回到常规位置。3.附件操作说明：附件A （过滤器）装置阀门进口的单向过滤器用来防止杂质微粒进入导向系统。附件B （截断阀）阀门B1和B2用来切断主线压力向控制系统的传递。正常操作时，这些阀门必须开启。附件C（关阀速度控制器） CV流量控制器主要控制主阀关闭速度。顺时针选准调节杆可以降低关阀速度。附件G（止回阀）当出口压力大于入口压力时，止回阀（G2）开启，使出口处的高压关闭主阀，止回阀（G1）关闭，防止阀体外的液体流进入口阀。附件Q（快速接头）快速接头便于压力仪表与主阀连接及拆卸。附件S（开发速度控制器）CV流量控制器主要控制主阀关闭速度。顺时针选准调节杆可以降低关阀速度。附件T（泄压装置）泄压控制器只与止回构件（附件G）配合使用，当出口要了超过入口压力并且压差达到设定值时，泄压装置打开，使出口压力降至入口正常压力。附件Y（Y-过滤器）Y-过滤器安装在导向器传入线上，防止杂质微粒进入控制系统。过滤器滤网必须定期清理。4.合理操作检查清单上下游系统阀组开启。排净阀体和导向系统的所有高点气体。建议定期清理Y-过滤器。CV流量控制器至少开启4圈。止回阀B1、B2、G3、开启。100-34 液压阀说明100-34 海托尔阀是自动控制阀的主阀，它是一个液压驱动的球形或锥形隔板控制阀。阀体主要有三部分组成：阀体、隔板、阀盖。隔板是唯一运动的部件，隔板由合成橡胶与尼龙网布粘结而成。合成橡胶盘由三层构成，橡胶盘一面连有盘装制动器和盘装导向器。当压力作用在隔板上时，在隔板与阀座间形成密封。隔板在阀体上部形成一个密封空间，把工作压力与管线压力隔离。安装1.在阀体安装前，要将管线中的碎屑、颗粒、杂质冲洗干净。2.建议在主阀两侧安装闸阀或节流阀，以便检修和维修时可以将主阀隔离。3.安装进口处标牌标注的流体在阀体总的流向将阀体安装在管线上（见“流体方向”部分）4.在阀体周围留有足够的空间用于调节和拆卸。5.CLA-VAL 100-34液压阀可以在不同方向上安装，但是在阀盖向上，与水平管线连接时，工作效率达到最大化。由于阀盖及内部构件的尺寸及重量，对于8英尺及以上阀门建议选择阀盖向上的水平安装。这样便于内部构件的定期检查。6.如果主阀上安装控制系统，一定要注意事项防止控制系统的损坏。如果零部件需要更换，确保新安装的零部件清洁并且与原零部件规格相同。7.在主阀安装后，首次加压前，打开高点排气构件，将阀盖空间及操作系统管线内的气体排出。操作原理1.阀门紧闭当主阀进口处压力作用在隔板腔体内时，阀门尽管，滴水不漏。2.阀门全开当隔板腔体内处于较低压力（通常是标准大气压），主阀进口处的管线压力是主阀开启。3.调节操作当隔板腔体内的压力位于进口压力与流出压力之间时，阀体实现调节操作。调节控制随管线内压力变化而变化，通过隔板上部压力的变化，实现对管线内压变化的节流或补偿。流体方向流体可以从两个方向经过CLA-VAL 100-34液压阀。当流体自上至下流过向阀座时属于“顺流”，此时阀体将开启，当液体自阀座向上流动时，属于“逆流”，阀体将关闭。阀体上没有永久性的流向箭头标记，阀体必须通过铭牌安装。推荐工具安装过程中放置阀体进口、出口及阀盖连接处的压力测量仪器，这些仪器的量程要与安装操作想适应。X101型Cla-Val 阀位指示器。它可以在不将阀体拆解的情况下指示阀体位置。其他：螺丝刀、扳手等手工工具。软金属（铜或铝）制老虎钳，用于清洁的400目的湿砂或干砂纸和清水。故障处理以下是针对100-34型海托阀的故障处理信息，前提是控制系统处于正常工作状态，并且其零件经检查无故障。（见完整阀门技术手册的相关章节）所有的故障都可以在不将主阀从管线上拆下或不打开阀盖的条件下排除。因此强烈推荐配备X101型Cla-Val 阀位指示器和安装在进、出口阀以及阀盖的检测器。现象可能原因处理方法无法关闭控制系统或主管线截断阀关闭打开截断阀阀盖腔内压力不足检查上游压力，控制系统，过滤器，管道，阀门或其截断作用的针阀隔板损坏（见隔板检查）更换隔板隔板配件联动。腐蚀或阀杆上的压力过大（见自由度检查）对阀杆进行清理、抛光并更换已损坏或腐蚀严重的部分。机械阻碍，阀体中有杂物。移除阻碍。圆盘磨损。（见密封检查）