螺杆制冷压缩机检修规程.doc

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螺杆制冷压缩机检修规程 一、总则 1.1本规程适用于JIK31.5的螺杆制冷压缩机.广泛用于用于石油.化工等行业和部门. 1.2 设备结构简述: 氨用压缩机由电动机、油路系统、气路系统、控制系统、底架等组成。油路系统由分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油泵电机、油分配总管组成。其中油分离器、油冷却器分别单独装在机组附近。 气路系统由吸气过滤器、吸气止回阀、压缩机、排气截止阀、油分离器、排气止回阀等。 控制系统主要包括仪表箱、仪表。 1.3 JKA31.5螺杆制冷压缩机主要技术特性. 型号:开启式单级喷油螺杆制冷压缩机。 转子公称直径:315mm 转子长度: 530mm 转速:2960r/min 理论排量:4622m3/h制冷量标准工况(-15/+30℃)2497kw 吸气管口径Dg300 排气管口径Dg250 压缩机转向顺时针(自联轴器端看压缩机) 排气量:370I/min×Z 油泵配用电机功率5.5kw (电机型号XB1325-4) ×Z 主电机型号? ?标准JB800S2-2 功率? ?? ?? ?标准900KW 电源? ?? ?? ?? ???6000V 同步转速? ???3000r/min 排油量:370L/min×2 润滑油:N46冷冻机油 首次加油量:2000kg 制冷剂:液氨. 机组噪声:≤99dB(A) 外形尺寸:7000×2045×2843(长×宽×高) 机组质量:标准(14000不含油分离器、油冷却器) 传动型式:联轴器直联 二、设备完好标准 2.1零部件完整齐全,质量符合要求。 2.2零部件完整齐全,质量符合技术要求,零部件安装配合符合设计要求,磨损及密封性符合规程要求。 2.3电器、仪表、自动报警,联锁装置及安全装置等齐全、完整、灵敏可靠。 2.4基础、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要求。 2.5管道、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合设计要求。 2.6防腐、防冻设施完整有效、符合要求。 2.7设备运转正常、性能良好,达到铭牌出力或查定能力。 2.8设备生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.9设备运转达平稳,无杂音,松动等不正常现象,电机振动和噪声符合设计要求。 2.10各部压力、温度、电流、电机转达速等运行参数符合设计要求。 2.11设备润滑良好,油泵、油路畅通,油位、油压、油质符合规定。 2.12冷却系统畅通,水温、水压正常。 2.13技术资料齐全、准确。 2.14设备制造合格证、使用说明书、原始安装、试车及验收记录齐全、准确。 2.15主辅机总图及易损件图纸齐全。 2.16设备运行时间记录齐全、准确。 2.17设备检修、改造、事故记录齐全、准确。 2.18设备的历次评级考核记录齐全、准确。 2.19设备的操作规程、维护检修规程,安全技术规程齐全。 2.20设备及环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏。 2.21设备整体布局合理、整齐,基础及设备周围无油污、无结垢、环境清洁。 2.22机身、管道、阀门无跑、冒、滴、漏。各动、静密封点泄漏符合设备管理规定。 2.23设备及管道油漆完好,无积尘、无油污。 三.设备维护 3.1日常维护内容: a??严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停车,严格控制各项工艺指标、严禁超压、超温、超电流运行。 b??严格执行润滑管理制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)“三过滤”(领油大桶到固定贮油箱,贮油箱到自动加油,自动加油到润滑点过滤)。 c??备用冰机,应排净积水,每周至少盘车两次。 d??及时消除油、气、水管路、法兰等密封点的泄漏,不能消除的应挂牌示意。 e??及时清除油污、灰尘,保持制冷机及环境整洁,做到文明生产。 f??对松动的紧固件及时调整加固。 3.2日常巡回检查内容: a??每小时检查一次温度、压力、电机电流、润滑油压力、温度等运行参数,并做好记录。 b??每小时检查一次循环油泵、观察油位、油色、油压的变化情况。 c??每小时检查一次气体冷却器的水压、回水量、回水温度的变化情况。 d??按操作规程定时排放液气分离器的油水。 e??每班定时检查各主要部位的温度、响声、振动情况。 3.3定期检查内容: a.每两个月取样化验一次循环润滑油质量。 b.每月检查一次信号联锁装置的接点、测点。 c.每六个月检查、校验一次压力表、温度计等仪表装置的灵敏度、准确度。 d.每月检查一次电器控制柜各接点、电机进线接头,绝缘接地线电副滑环。 e.每年校验一次安全阀超跳灵敏度。 f.压力管道的检测按《压力管道技术监察规程》执行。 g.按照本规程设备完好标准,每月考核评比一次冰机的完好状况,并做好记录。 3.4常见故障处理方法. 故障现象? ? ? ? 故障分析? ? ? ? 处理方法 启动负荷大,不能启动或启动后立即停车

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