螺栓紧固作业指导书.doc

中国石油乌鲁木齐石化公司设备安装公司螺栓紧固作业指导 1.编制目的 为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采用正确的紧固方法，使法兰垫片受力均匀，保证密封不泄露，保证密封的可靠性，编制螺栓紧固指导书实行定扭矩紧固。 2.适用范围 本作业指导书适用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等螺栓紧固。 3.螺栓扭矩值确定 3.1紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置提供。 3.2如果设计部门没有给出扭矩计算结果，可以按照GB150-2011标准参照下列步骤进行计算： 3.2.1法兰垫片的受力情况 在现场安装或检修中，密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（m、y）已给定，可以查GB150-2011中给定的表7-2可知。 3.2.2确定垫片接触宽度N与基本密封宽度bo（表7.1从何而来） 查下表求得bo 3.2.3确定垫片有效密封宽度b: 当bo≤6.4mm时,b=bo 当bo＞6.4mm时,b=2.53√bo 3.2.4确定垫片压紧力作用中心圆直径DG 垫片压紧力作用中心圆直径按下列规定确定: 对于下图所示活套法兰,垫片压紧力作用中心圆直径DG即是法兰与翻边接触面的平均直径。 对于其它形式的法兰，则按下述规定计算DG： 当bo≤6.4mm时，DG等于垫片接触的平均直径； 当bo＞6.4mm时，DG等于垫片接触的外径减去2b 对筒体端部结构,DG等于密封面平均直径。 3.2.5工作前法兰垫片的压紧力：F1=3.14DGby （N） 3.2.6工作时法兰垫片压紧力：F2=6.28DGbmpc （N） 法兰垫片工作密封比压σt=mp MPa DG---垫片压紧力作用中心圆直径 mm b---垫片有效密封宽度 mm y----垫片比压力MPa m----垫片系数 Pc----介质工作压力（计算压力） 3.2.7最终预紧力确定 设备在操作条件下，螺栓受到两个力的作用即： 介质压力：P=0.785 DG2Pc （N） 工作时垫片压紧力F2=6.28DGbmpc （N） 故在正常操作时螺栓所受到的压力为F=P+F2 这时要和前面的预紧力F1进行比较大者作为最终预紧力F。 3.2.8紧固螺栓力矩计算 螺栓在紧固的过程中，要克服两方面的力矩，即： 1）螺栓和螺母螺纹之间的力矩M1 2）螺母和法兰之间的摩擦力矩M2 3）紧固螺栓的预紧力矩M至少为：M=M1+M2 4）钢制普通粗牙螺纹M10-M68，其经验公式为：M=KdF M---预紧力矩 d---螺纹的公称直径mm n----螺栓个数 F---预紧力 K---扭矩系数，与螺纹表面及法兰的光洁度、润滑状况、拧紧速度等有关，通常K值在01.-0.3之间变化。通常取0.2 螺纹表面情况差取值高。 5）理论计算和实际结果有大的差别的50％的扭力紧固并保证密封面平行％的扭力加力紧固紧固同时注意测量法兰的间隙是否均匀保证每个螺栓紧固力量一致。测量法兰的间隙0.5mm。 4.8第三遍紧固再用100％的扭力紧固顺时针方采用对边紧固的原则 两同步螺栓紧固步骤及顺序 螺栓数量 分组情况 第一遍 第二遍 第三遍 20 第一组 1-11 8-18 1-11 第二组 6-16 3-13 6-16 第三组 2-12 9-19 2-12 第四组 7-17 4-14 7-17 第五组 3-13 10-20 3-13 第六组 8-18 5-15 8-18 第七组 4-14 1-11 4-14 第八组 9-19 6-16 9-19 第九组 5-15 2-12 5-15 第十组 10-20 7-17 10-20 四同步螺栓紧固步骤及顺序 螺栓数量 分组情况 第一遍 第二遍 第三遍 20 第一组 1-6-11-16 5-10-15-20 1-6-11-16 第二组 2-7-12-17 4-9-14-19 2-7-12-17 第三组 3-8-13-18 3-8-13-18 3-8-13-18 第四组 4-9-14-19 2-7-12-17 4-9-14-19 第五组 5-10-15-20 1-6-11-16 5-10-15-20 4.10有热紧要求的按100％力在紧两遍。如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。时注意测量法兰的间隙是否均匀保证每个螺栓紧固力量一致。测量法兰的间隙0.5mm。 6.安全注意事项 6.1操作人员必须严格执行液压和气动工具工艺操作规程，严防超压使用。 6.2换热器在气密过程中严禁带压紧固螺栓。 6.3螺栓紧固必须按操作规程进行。 7.附件 7.1《螺栓紧固作业指导卡》 7.2计算实例 7.3计算流程图 螺栓紧