PLC课程设计目的剖析.docx

《电气控制系统设计》报告 基于MCGS的液体搅拌器控制系统设计成绩评阅人院 系： 控制工程学院 专 业： 自动化B1401学 号： 1443121006姓 名： 管玉涛 指导教师： 段金英 2016年6月目 录1．课程设计目的…………………………………………………………………12．课程设计题目描述和要求……………………………………………………13．设计内容………………………………………………………………………13.1原理及组成……………………………………………………………………13.2控制要求………………………………………………………………………13.2.1任务分析……………………………………………………………………13.2.2 PLC的型号选择……………………………………………………………23.3系统硬件设计…………………………………………………………………33.3.1 I/O地址分配………………………………………………………………33.3.2 PLC硬件接线………………………………………………………………43.4系统软件设计…………………………………………………………………53.4.1系统软件流程图……………………………………………………………53.4.2软件程序的编写……………………………………………………………53.5系统调试过程…………………………………………………………………65．总结……………………………………………………………………………6参考文献 …………………………………………………………………………6附录1系统完整程序 ……………………………………………………………71 课程设计目的 了解S7-200 PLC的硬件及外部接线。 熟悉S7-200 PLC的软件及常用指令。 掌握S7-200 PLC的编程软件及编程方法。 能解决简单的工程控制问题。2 课程设计题目描述和要求题目：液体混合搅拌机S7-200 PLC控制要求：利用西门子S70-200 实现自动液体混合搅拌，能解决简单工程实际控制问题。3 设计内容3.1 原理及内容原理：当PLC 投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。内容：上限位、中限位和下限位液位开关被液体淹没时为ON，阀A、阀B和阀C为电磁阀，线圈断电时关闭。开始时容器是空的，各阀门均关闭，各限位开关为OFF。按下启动按钮后，打开阀门A，液体A流入容器，中限位开关为ON时，关闭阀门A：再打开阀门B，液体B流入容器，当液位到达上限为时，关闭阀门B；这时搅拌电动机M开始运行，带动搅拌器搅拌液体，0.6s后混合均匀，电动机停止；打开阀C，放出混合液，当液面下降至下液位开关之后延时0.05s，容器放空，关闭阀C；如此循环运行。当按下停止按钮，在当前工作周期结束后，系统停止工作。3.2 控制要求3.2.1 任务分析总体控制要求：本装置为两种混合液混合模拟装置，由液面传感器SL1，SL2，液体A,B,阀门与混合液阀门由电磁阀YV1,YV2,YV3,搅拌电机KM组成。实现两种液体的混个搅拌功能。 打开“启动”开关。打开阀A，液体A流入容器，中限位开关为ON时，关闭阀门A：再打开阀门B，液体B流入容器，当液位到达上限为时，关闭阀门B；这时搅拌电动机M开始运行，带动搅拌器搅拌液体，0.6s后混合均匀，电动机停止；打开阀C，放出混合液，当液面下降至下液位开关之后延时0.05s，容器放空，关闭阀C；如此循环运行。当按下停止按钮，在当前工作周期结束后，系统停止工作。3.2.2 PLC的型号选择随着PLC的推广普及，PLC产品的种类和数量越来越多。近年来，国外引进的PLC产品、国内厂家组装或自行开发的产品已有几十个系列，上百种型号，PLC种类多其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各有不同，适用场合，各有侧重。因此，合理选择PLC对于提高PLC控制系统的技术经济指标起重要作用。西门子S7-200PLC一直发挥统一而经济的解决方案，该PLC具有强大的性能，最优模块和开放式通讯，它紧凑而小巧的结构使它能在狭小的空间完美使用，并且他含有大容量的程序以及数据存储器。其次S7-200PLC易于使用 STEP 7-Micro/WIN工程软件，是初学者最理想的选择。本程序为顺序控制，所以选用西门子S7-200 PLC作为控制单元来控制整个系统。 功能性强：S7-200有5种CPU模块，最多可以拓展7个模块。 灵活方便的寻址方式：S7-200输入（I），输出（Q）,储存器（M）可按照位，字节，字和双字读写。功能性强，使用方便的编程软件：V4.0STEP 7 MicroWIN SP9可以使用包括中文