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Plug焊接剖析
Plug焊接
簡報者:Sophia
日 期:2014.4.17
内容简介
焊接流程简介
焊接使用材料设备
焊接作业
标准焊接作业方法及注意事项
焊接作业注意事项:
1.佩戴棉质手指套
2.左手大拇指上贴上布胶带
3.右手拿端子(Plug)焊接
目的:防止手烫伤
焊接作业
焊接过程注意事项:
1.烙铁温度测试——烙铁测温仪
(早、中、晚各测试一次,如遇停线超过半小时需再次测试)
2.烙铁头的选用——根据产品焊盘大小、线粗细选用型号
(烙铁头大小影响焊接)
3.烙铁头清洁频率——每1-2pcs用海绵清洁一次
(海绵水分过 多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱落,并且锡珠
不易弄掉,海绵无水烙铁会融化海绵,诱发焊锡不良。)
4.海绵清洁——每2H用蒸馏水清洁一次
5.生产结束后烙铁头上需镀上一层锡,防止烙铁头氧化,减少寿命。
焊接作业
标准焊点
焊接作业流程
步骤一:将红线焊接于Plug PIN2上
焊接步骤:
步骤二:将绿线焊接于Plug PIN1上
焊接作业
焊接步骤:
步骤三:将热缩套管倒在绿线与裸线的绞线上
步骤四:将绞线焊接于Plug PIN3上
焊接作业
焊接步骤:
步骤五:将白线转180°焊接到PIN4上
步骤六:焊点焊接自检
焊接作业流程
1.焊点需光滑、均匀、牢固、无错位、散铜丝、锡尖、烧焦等不
良现象.
2.焊接温度、焊接时间.
3.焊接后检视外露端子上不可有锡渣或松香,且不可有漏焊、 虚
焊、假焊、焊点过大、连锡、焊芯线外露过长,铜丝分义等不良.
4.芯线锡点放在铜管上加锡,已沾好锡的芯线,须被焊点完全包
裹不可有外露.
焊点外观判断
5.焊好端子后,需用手轻拉芯线,不可有断线现象.
6.无烫伤芯线外皮.
7.第四点焊点白线与其余 三线稍微错开.
焊接作业流程
焊接不良
断线
断线
焊点不光滑
线上有气泡
焊接不良
断线
断线,在产线现场拍照过程
中断线。
假焊
此焊接现象容易断线
焊接不良
连锡
浮焊
Thank you.
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