第五章卷取机构.ppt

5-3 织机卷取机构 一、作用和类型 （一）作用 把已经织好的织物引离织口，逐步卷绕到卷布辊上，以保证 织造过程的连续进行。 （二）类型 (两大类：机械式 ；电子式） 1.消极式卷取机构，织物卷取动力一般由重锤杠杆获得 用于低速、纬纱粗细不匀织物等 2.积极式卷取机构 间歇式积极卷取机构：仅在织机一个工作循环部分时间 内完成卷取动作 连续式积极卷取机构：在织机整个工作循环内均匀连续地卷取织物 二、机构的组成及设计要求 （一）机构组成 1.握持并牵引织物装置 2.卷取传动及纬密调节装置 3.织物卷绕成型装置 4.操作装置 通常由三个机构组成 卷取辊（糙面橡胶辊、金属刺皮辊）、织物卷取机构、布卷卷取机构 （二）设计要求 1.要有足够的牵引力，保证织物引离织口； 2.纬密的调节范围要复合工艺要求，纬密的差异率要符 合织物检验规定的国家标准； 3.纬密变换齿轮数量要尽量少，调节方便； 4.卷布辊织物卷装要大，以减少落布次数，而且成形好； 5.操作方便，省力。 三、几种常用积极式卷取机构 （一）间歇式积极卷取机构 1.七齿轮式卷取机构 （1）机构与作用 当筘座脚向机前摆动时，通过卷取指2，卷取杆3，使卷取钩4 向机后移动，卷取钩拉动棘轮转过一个角度，再通过卷取轮系中变 换齿轮传动→使刺毛辊（卷取辊）转过一个微小的角度将织物引离 织口，卷到卷布辊上，完成卷取动作。 在筘座脚向机后摆动时，卷取钩向机前运动从棘轮齿背滑过， 由于保持钩4对棘轮的制约作用，卷取不倒转，抬起保持钩和卷取 钩可转动大齿轮11退布和卷布。 整个卷取机构的变速传动轮系，包括棘轮等共7只齿轮， 故习惯称为七齿轮式卷取机构。 特点：机构简单，调整方便 不足：卷取钩工作时对棘轮有撞击作用，两者易摩损和 松动，使织物纬向产生稀密不匀现象。 保持钩与棘轮齿存在间隙，还会引起卷取后织物 倒退现象，造成织口和布面反复游动。 （2）卷取成形装置 1.卷布辊传动 卷布辊1依靠弹簧2及杠杆3的作用，紧压在卷取辊4上，受卷取辊摩擦而转动，并形成紧密的布卷。 优点：机构简单，调节方便，但布卷小且卷绕密度和张力不够均匀，一般卷80-120m落布。 （3）织物纬密计算和调整 公制纬密 根/10cm 英制纬密 根/1英寸 主轴一转织入一根纬纱，卷取辊，卷布辊的长度。 卷取长度为 m-卷取钩每次拉动棘轮齿数（m=1） D-刺毛辊直径（mm） 周长πD=40.31cm z2,z3为变换齿轮，其余齿已知 z1=24,z4=24,z5=89,z6=15,z7=96 织物实际纬密（下机纬密）： 2.蜗轮蜗杆间歇式卷取机构 （1）机构与作用 当筘座脚向机前摆动时，通过连杆传动推动杆1，使撑头2撑动 棘轮z1，经与棘轮同轴的蜗杆z2，蜗杆z3，传动卷取辊3卷取织物。 当筘座脚向机后摆动时，撑头反方向移动在棘轮上滑过，由于 蜗杆，蜗轮的自锁作用，棘轮不会因为织物张力而回转。 织造中需织物少量退卷或大量退出时，只需将撑头抬起，摇动 手轮4即可。 为防变换齿轮惯性回转，另一端有一个制动轮。 （2）纬密计算和调整 织机主轴转一转，刺毛辊卷取一纬长度的织物 m-主轴一转，撑头撑动棘轮齿轮数 z3-变换棘轮齿数 z4-蜗杆头数为1，z5-蜗杆齿数为47 πD-刺毛辊周长=12.7cm （二）连续式积极卷取机构 1.片梭织机连续卷取机构 （1）结构与作用 主动件蜗杆1，由织机主轴经一对伞齿轮传动蜗杆传蜗轮2，与 蜗轮连接的过桥棘轮3，推动棘爪4，经撑动杆臂5带动与其固装的 传动轴6，由此便将运动传入卷取轮系z1-z8（z0为过桥轮）使卷取 辊8回转而卷取织物。 蜗杆、蜗杆自锁，可阻止因布张力所引起的倒转。轮系中有4只 变换齿轮，z1-z4。 纬密调节范围广，灵活，方便。链轮9将动力传向卷布辊，此外 手轮套10，可控制手动倒顺转。 （2）纬密计算与调整 蜗杆每转一转，织入一根纬纱，刺毛辊卷取织物长度为： Zw-蜗杆头数为2 Zg-蜗轮齿数为60 Z5=10，Z6=49，Z7=13，Z8=48 特点：卷取运动平稳，机件磨损小，适应高速， 四只变换齿轮排列组合，扩大纬密范围 品种适应好 2.无级调整卷取机构 （1）结构与作用 为避免存放大量备用变换齿轮，采用无级变速器，利用变速器