电厂BOT脱硫项目浆液循环泵技术协议.doc

华能XX发电有限责任公司一期 2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程 浆液循环泵技术协议 合同编号：WX-LXXXX-P011003-N 买方：XXXX机电工程有限公司 卖方：XXXX渣浆泵有限公司 XXXX年4月1日 目 录 1. 概述 1 2. 设计界限及供货范围 2 3. 设计标准 4 4. 性能保证要求 7 5. 工程概况及现场设计条件 7 6. 标准与规范 13 7. 焊接 14 8. 车间表面处理及涂装 15 9. 卖方图纸提交及确认 15 10. 质量保证 15 11. 监造、检验与试验 16 12. 标签与相应标记 23 13. 装运与顺序 24 14. 技术服务、设计联络及售后 25 15. 技术资料及交付要求 27 16. 附件 30 概述 本技术协议适用于华能XX国家有关安全、环保等强制本工程采用KKS标识系统。设计联络会上确定卖方按要求提供运行所需备品备件，并给出具体清单。 联轴器及防护罩 泵本体内的管路及阀门(排空液体至地基边缘的管道等)﹑泵安装附件 轴承外壳带有插入式的轴承温度传送器等 紧固件和紧固螺栓 设备标志：设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻译由卖方提供。铭牌安放在运行人员容易看到的地方。 备品备件 卖方提供上述所有设备安装调试期间及一年质保期运行所需备品备件清单（价格含在合同总价内），另外提供6年运行所需备品备件清单及分项价格供买方选择。卖方应保证6年内运行及检修所需要的备品备件将以优惠的价格通过买方提供给使用方，卖方不得直接面对使用方。 卖方所供的非国家标准件类备件附带加工图纸, 且保证这些图纸的完整性和正确性, 国家标准件类部件开列标准代号及参数。所有备件均附有带技术规范和说明的加工图。卖方保证提供设备的备品备件和易损件在整个工程接收后20年内均能易于采购。参见附件备品备件清单。 专用工具： 卖方提供的用于安装和检修用的拆装必备专用工具，参见附件专用工具清单。 润滑脂或油）： 第一次清洗、加注的及调试和试运行期间所用的润滑脂清单（卖方提供并指明润脂油牌号和特性，包括成分的名称、润滑脂使用位置、类型、PCB。参见附件润滑脂或油清单。 清洁和油漆 参见“车间表面处理及涂装”章节。 技术资料 参见“技术协议签订后应提供的信息”、“技术资料和交付进度”章节 技术服务 参见“技术服务、设计联络及售后”章节 标签、包装和发运及保险 参见“装运与顺序”、“标签与包装标识”章节 供货范围不包括： 电机 外部接管及接管阀门 保温材料和外护板 本体外的支撑结构 设备基础（混凝土部分） 设计, 使用寿命长等优点。泵的设计特性曲线在运行工况点的流量、扬程、效率没有负偏差；泵在最低允许液位运行时(卖方应提出允许的最低液位)，保证有良好的抗汽蚀性能(要求NPSH小于6m)。对所选择的叶轮，泵电机设计能保证在全操作性能曲线内以及最大浆液浓度下运行没有过载现象。 泵设计能承受的试验压力为：在泵吸入口最大压力条件下是最大截流压力/最大工作压力的1.5倍；泵出口壳体材料的设计承受试验压力将达到1.5倍的截流压力、GB9239中的G6.3级。 吸收塔内最大Cl-浓度为20 g/l，但泵的所有过流部件材料至少能适应40 g/l的Cl-浓度。 泵的零部件(尤其是轴)设计有足够强度。在泵速度升高至运行速度的过程中，泵能平稳运行。第一阶临界转速至少高于泵最大运转速度30%。在所有运行情况下，轴密封区域内轴的变形不能损坏轴封。 泵的工艺设计确保运转件和磨损件易于拆卸更换，还满足在维修更换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件的要求。机械密封的设计确保泵运行时对密封结构的磨损最小且无泄漏。泵和电机之间配有联轴器以方便维修(例如抽出转子时，不需拆卸电机)。轴承罩设计能使轴承容易更换，而不需把泵或电机从台板上拆卸下来。 泵与驱动电机配备有必要的保护装置。泵和电机采用分体底座。泵与电机连接后的泵机组总体性能由卖方完全负责。 泵的转动方向用一个附在泵壳体上的永久性箭头标明。 在泵的停车期间，泵出口管线的液体倒流会引起泵叶轮的反转，为避免危险发生，要求泵叶轮能在短期内适应两个方向的转动。泵叶轮的固定为防松结构。 卖方所提供的泵应有好的密封装置和措施，并满足泵在任何情况下都不会泄漏。机械密封上的金属部件选用与泵过流部件相同或更高一级的材料。轴承有适当的遮挡装置，有效防止水、介质和灰尘的进入。轴承还配备固定的加油器。联轴器为刚性联轴器。联轴器提供有可拆卸的防护罩。 允许通过浆液循环泵的浆液中的最大固体粒径150mm。 卖方提出泵停运后或启动前的冲洗要求。泵噪音（距设备1m处）小于8dB(A),具有一定隔音降噪措施, 卖方提供泵正常运行情况下的噪声值。Q－H曲线）应当变化平缓。 浆液