监视测量设备操作规程zy.doc

监视测量设备操作规程 范围 本规程规定了监视测量设备的操作、使用、维修的要求。 本规程适用于公司内所有监视测量设备。 长度测量装置的操作规程 外径千分尺使用操作规程 使用前应将测量面仔细擦净。 检查各部位相互作用是否灵活可靠、调整零位的正确性后，方可进行测量。 测量范围大于25mm时，应用校对杆或量块校对零位。 测量时必须使用测力装置，以恒定的测力进行测量，不允许用刻度套管来转动测头，禁止测量运动着的被测物。 千分尺两测量面间的尺寸不能在空程的情况下进行调整。 对于300～1000mm的铝合金尺架的外径千分尺，在用校对量杆校对零位时的温度应与测量工件时的温度一致。 需较长时期的保存，应对测量面进行防锈处理后装入盒内。 公法线千分尺操作规程 使用前应将工作面仔细擦净。 检查各部位相互作用是否灵活可靠、调整零位的正确性后，方可进行测量。测量范围大于25mm时，应用校对杆或量块校对零位。 测量时必须使用测力装置，以恒定的测力进行测量，不允许用刻度套管来转动测头，禁止测量运动着的被测物。 测量时不要使其测量面边缘0.5mm处与被测物接触，由于测力影响,如在边缘接触，测量面变形较大，会使测量误差增大。 为了提高测量精度，测量公法线时，可采用比较法测量。 使用后要用清洁的软布擦干净，然后在测量面上涂上防锈油，装入盒内保存在干燥的地方。 内测千分尺操作规程 使用前先将工作面仔细擦净。 测量时必须使用测力装置，以恒定的测量压力进行测量。 用环规调整零位后，方可进行测量。 禁止测量运动着的被测物件。 使用完毕后，将工作面擦净，涂上防锈油，置于盒内保管。 深度千分尺操作规程 使用前先将工作面仔细擦净。 根据工件的公称尺寸，选取合适的量杆，用校对量具校对后，方可进行测量。 测量时必须使用测力装置，以恒定的测量压力进行测量。 禁止测量运动着的被测物件。 使用完毕后，将工作面擦净，涂上防锈油，置于盒内保管。 孔径千分尺操作规程 使用前先将工作面仔细擦净。 检查零位和各部分的作用是否准确和灵活可靠。 根据工件的公称尺寸，选取合适的孔径千分尺，用校对环规校对后，方可进行测量。 测量时必须使用测力装置，以恒定的测量压力进行测量。 禁止测量运动着的被测物件。 使用完毕后，将工作面擦净，涂上防锈油，置于盒内保管。 内径千分尺操作规程 使用前，应用校对卡规校对测微头的零位，用力要均匀，如有微小误差，可松开校正螺母，重 新调整微分筒，对于测量下限大于50mm的其他种类的内径千分尺，调整固定套管即可。 接杆式的内径千分表，应按提供的接杆对照表来选取接长杆，组成所需的尺寸，以减少累计误 差，同时使尺寸最大的接长杆与测微头连接，依次顺接至测量头，以减少连接后的轴线弯度。 被测工件的曲率半径应大于内径千分尺测量下限的一半。 用内径千分尺测量孔径时，使其一侧的测量面支撑在被测表面上调解微分筒使微分筒一侧的测量面在空的径向截面内摆动，找出最大尺寸，次调整装置须重复进行几次，然后拧紧锁紧装置，取出内径千分尺读数， 每一截面至少要在相应垂直的两个方向上进行，对长孔测量应适当增加截面的数量。 测量时必须注意温度的影响，防止手的传热或其他热源，尤其是大尺寸时的测量更要特别注意。 内径千分尺测量时的支承位置要正确，接长后的大尺寸内径千分尺在测量时，其支撑点离端面 的距离为组合尺寸的2/9处，这样尺的变形最小，与检定时的位置一致减小了测量误差。 测量完成后，大型内径千分尺应垫平放置，以免尺体变形。 内径千分尺使用时应防止磕碰，接杆组合前应将各接触面及测量面擦拭干净，使用后将各量面 涂防锈油放入盒内。 游标卡尺操作规程 测量前应将卡尺的测量面、导向面仔细擦净。 将尺框移动至测量面相互接触，检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。 测量时不应使用过大的测量力，否则将影响测量精度。 读取测量结果时，视线方向应尽量垂直于刻度面。 禁止测量运动着的被测物件。 使用完毕后，将工作面擦净，涂上防锈油，置于盒内保管。 深度（高度）游标卡尺操作规程 测量前应将测量面、导向面仔细擦净。 将测量面与检验平板接触，检查主尺和游标尺上的“零”刻度线重合度。 测量时不应使用过大的测量力，否则会影响测量精度。 读取测量结果时，视线应尽量垂直于刻度面。 禁止测量运动着的被测物件。 使用完毕后，将工作面擦净，涂上防锈油，置于盒内保管。 齿厚卡尺操作规程 使用前将各工作面仔细擦净。 检查零位和各部分的作用是否准确和灵活可靠。 使用时，先按固定弦或分度圆弦齿高的理论值，调整垂直主尺的读数，使高度尺的端面按垂直方向轻轻地与齿轮地齿顶圆接触。在测量齿厚时，活动量爪和固定量爪按垂直方向与齿面接触，无间隙后进行读数。 测量时不应使用过大的测量力，否则将影响测量精度。 使用完毕后，将工作面擦净，涂上防锈油，置于盒内保管。 万能角度尺操作规