科技公司熔体流动速率仪操作规范.doc

目的：规范规定了熔体流动速率仪的操作、维护、安全环保和调校。 二、范围：适用于有本试验机上岗资格证的操作员。 三、方法/步骤 1、 操作 1.1 插上电源插头，打开面板后左侧的电源开关，控制面板上显示实际温度,下显示上次设置温度。行程(25.4)指示灯亮,在一般情况下,等待30分钟后,温度稳定。 1.2 测试温度的设定，按面板上设置键，上显示器显示T，下显示器显示上次设定的温度值，如需修改，按◢第一位数字闪动，分别用▲和▼设定需要的实验温度。 序号 材料类别 口模内径（mm） 试验温度 负荷（KG） PP 2.095 230 2.16 ABS 2.095 200 5.00 ABS/AES 2.095 220 10.00 PS、HIPS 2.095 200 5.00 PA 2.095 275 2.16 PC 2.095 300 1.20 POM 2.095 190 2.16 PC/ABS 2.095 220 10.00 PMMA 2.095 230 3.800 AS 2.095 220 10.00 11. PE 2.095 190 2.16 190 5.00 12. SBS 2.095 190 5.00 1.3 根据流动速率选择料杆的移动距离，在面板上以行程确定。 MFR(g/10min) 料杆移动距离 0.5～10 6.35 10～300 25.4 1.4 负荷的砝码组合 砝码（g） 0.5~1.0 1.0~3.5 3.5~10 10~25 3~4 3~4 4~5 6~8 6~8 120~240 60~120 30~60 10~30 5~10 1.6 面板参数的检查与设定 初使态 设置健 项目名称 量钢 上显示器形式 范围 ▲ ▼ ◢ 按一下 温度T ℃ 100.0-400.0 +1 -1 修改值移动 按一下 日期DATE 年 四位数 +1 -1 按一下 日期DATE 月，日 xx.xx +1 -1 按一下 批号LN 四位数 +1 -1 按一下 负荷LOAD g ** +1 -1 按一下 负荷LOAD g ** +1 -1 按一下 密度DEN g/cm3 1.500 +1 -1 1.6.1 密度设置后是出厂温度的修正值，不允许修改。 1.6.2 聚乙烯（PE））ρ＝14*m/L m:平均质量 L：行程25.4或6.35mm1.7 根据试验要求，选择相应口模（本仪器提供口模内径2.095mm /1.180mm标准口模），从料筒的上端装入，并用顶杆将其压到与档板接触为止，在实验温度达到设定温度恒定后放入活塞杆预热。 1.8 拉出活塞杆，用装料器装入并用压杆压实进入料筒的试样，将自动杠杆翘起，按自动健，指示灯亮。如果杠杆未翘起，按自动健则指示灯闪烁，再需按一下自动健将灯熄灭，将杠杆翘起后再按自动健进入工作状态，试样的加入量根据试验要求（1.5）确定，然后将活塞杆放入料筒中，此过程的时间应在1分钟内完成；试样经4分钟预热后即可加上所需砝码进入试验。 1.9 试样切取。当活塞杆下压到下环形标记与加热炉顶部相平时，按下自动切割装置电源健（POWER）4次无气泡的试样，达到预定行程后，计时停止，并自动闪烁MFR值，在不清楚熔体密度的情况下，根据切取的试样计算MFR值。当达到上环标记后的切割试样不可取，余料压完后关闭（POWER）℃） 对应的修正温度（℃） 125 -0.78 150 -0.93 190 -0.98 200 -1.10 220 -1.50 230 -1.50 250 -1.88 265 -2.30 275 -2.26 280 -2.15 300 -1.45 2.2若检测实际温度与显示温度有偏差，可按控制面板上,用▲和▼向上或向下调节温度的偏差,e若测试员无法修正，可让专业技术员进行修正。 3打印纸色带的更换，参看说明书。 4　注意事项 4.1自动切刀被卡住后，松动内六角螺丝后卸下，然后重新安装。 4.2若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修。 4.3使用后的纱布与不可回收的物品，放入指定的容器，专人负责处理。 5　调校 5.1请外部机构进行调校，周期为1年。 5.2 调校后请外部调校机构提供报告及表明其状态之标签 熔体流动速率仪操作规范 编号 WPR05-QC014/A 生效日期 XXXX-02-25 编制 审批 第 1 页 共4页