蒸发器的自动清洗技术可行性试验.pdf

第15卷第l、2期 湖南轻工业高等专科学校学报 V01．15No．1．2 2003年3月 j。urnal。fHunan Mar．2003 LlghtIndustryC011ege 【文章编号】I009—3702(2003)Ol，02一OOl2一02 蒸发器的自动清洗技术可行性试验 刘桂英1．-，蒋少青1，支校衡1，俞天兰1，厉春元1，崔晓莉1，彭德其1，俞秀民1 【摘要】模拟试验中，根据结晶动力学原理，在管内以冷却降温形成过饱和溶液的方法来制造人为的模拟结晶盐 垢。试验结果表明，通过循环流动的溶液带动加热管内的螺旋扭带旋转可实现蒸发器自动清洗，能够满足一般 蒸发嚣的要求，达到连续生产的目的。 【关键词】蒸发器；污垢；螺旋扭带；自动清洗 【中图分类号】TKl72 【文献标识码】A 蒸发器是制糖、制盐、制碱、食品、造纸、制药、化 特别是需要大功率的 工、冶金(如氧化铝生产)等生产的关键性工艺设备，应 二≥≤≮一 热源等配套条件。根 用数量相当大。但是，在蒸发过程中，由于蒸汽加热、 ，{j¨ 据结晶动力学原理． 溶液浓缩，结垢严重，加热面上往往很快(数小时～数 传热面上结晶垢产生 十小时不等)就结起较厚的结晶垢，使生产能力严重下 的必要条件是该处溶 降(一般达35％以上)，蒸汽消耗明显增高11’“。 液过饱和，并且过饱 利用化学方法或机械方法进行周期性停车清洗， d 和度愈大，形成结晶 会导致能耗的提高和生产能力的大幅度降低。因此， 垢的速度愈快。据此 对蒸发器结晶垢清洗技术的根本要求是能够自动连 将蒸发器传热面结垢 续地清洗。为此，对蒸发器结晶垢的螺旋扭带自动清 清洗问题，转换为冷 洗技术的进行了研究。 却面过饱和溶液的结 如图1所示，蒸发器结晶垢的螺旋扭带自动清洗 晶盐垢清洗问题进行 技术，其结构原理是直接利用蒸发溶液的循环流动 动力学模拟试验。模 能．带动蒸发器加热管内的自动清洗结构元件一螺旋 ·拟试验系统见图2。 扭带旋转，实行加热面污垢的自动清洗。同时，旋转 在自动清洗技术 的螺旋扭带扰动边界滞流层，使对流传热中热阻最大 模拟试验方案的设计 的边界滞流层的传热过程得到有效的强化。以此达 中，遵循如下三条基 到降低能耗、提高产量的目的∞』。 圈1 蒸发器结垢的螺旋扭带 本原则： 没置在蒸发器加热管内的螺旋扭带对结晶垢是 直动清洗技术结构原理 ①结晶条件：冷 l加热管2沸腾室3蒸发室 否具有足够的清洗能力，是该项技术工程上是否可行 却