表面清理.doc

基体表面的清理 为了保证涂、衬层与基体表面的结合力，通常要进行表面除锈，有时还要进行表面粗化。在进行这些操作前应将基体表面的缺陷进行处理，并将基体表面的油污、灰尘等杂物清理干净。基体表面的灰尘可用干净的布进行擦拭，用吸尘器清除或用压缩空气进行吹扫。而基体表面的油脂污物的清理多采用化学方法，即用化学清洗剂清洗基体表面，表面的缺陷需修补。 表面缺陷 进行防腐蚀工程施工的基体表面，无论金属材料或非金属材料，均应平整、无缺陷、易于施工。对于已存在的各种缺陷应进行处理后方可进行防腐蚀处理。 （1）表面缺陷的预防：针对防腐蚀工程的特点，为避免产生表面缺陷，对制造工艺有如下要求：【设备的接管不应深入设备的内表面；铆接设备内的铆接缝应为平缝，铆钉应采用埋头铆钉，使设备内部无铆钉头凸出；在防腐蚀衬里的设备、管道和管件上，根据设计要求，设置检漏孔和排气孔的，还要检查检漏孔和排气孔的设置是否符合设计要求；对于焊接的设备壳体宜采用双面对接焊；焊缝要平整，无气孔、焊瘤和夹渣；焊接高度不大2mm；要彻底清除焊接飞溅物；焊缝宜磨平或磨成圆弧过渡】。 （2）表面缺陷的清理：基体表面缺陷处理时所用工具主要分为手工工具和动力工具。手工工具有钢铲刀、锤子和、钢丝刷、砂布、废旧砂轮等。动力工具有手持式电动砂轮、风动砂轮机、电动软轴砂轮机、风铲等。 【钢丝刷、砂布、废旧砂轮均以手工操作。按右手习惯，操作时以右手为主，左手为辅，在工件基体表面有缺陷处来回打磨，直至达到要求。钢铲刀、 主要用以清除焊瘤和焊接飞溅物。操作时，将刃口放在焊瘤处，侧背向焊瘤，以左手虎口松握末端，掌心向外（不要太牢），右手握锤子反复猛击 端部，目视刃口，以便随时调整刃口位置，直至焊瘤被清除】。 机动工具主要用于金属焊渣、焊瘤及焊接飞溅物的清理和凹凸不平处的表面打磨。操作应按照使用说明书的要求进行，要注意检查其安全状况。操作时，人员应佩戴好防护眼镜，废屑的飞溅应朝向指定方向。 补焊处理应由合格的焊工执行。 旧涂膜的处理 有以上的手工或机械方法进行清除。还有以下的两种方法： ①火焰处理法：它是利用喷灯、焊枪（气焊）的火焰，燃烧表面的油污、旧涂层和氧化皮等，使油污、旧涂层燃烧炭化，铁锈、氧化皮崩裂脱落，再以钢丝刷或钢丝轮清扫干净。 ②化学方法：a.碱液脱漆：它是利用强碱（如氢氧化钠）或强酸对旧涂层进行浸泡，加速旧涂层的腐蚀、脱落。但对金属基材腐蚀性太大，工艺较复杂，配套设备多。b.用有机溶剂、脱漆剂除去旧涂层：它是利用有机溶剂、脱漆剂对旧漆作用，使其膨胀、溶解或变软，再用铲刀或水冲干净。 注：1若是小范围局部除旧涂层，则以手工为佳；若是整体，最好是用抛丸、喷砂或冷浸；若是局部中等范围，则以涂刷脱漆剂比较适宜。 2.制造厂生产的脱漆剂多属加蜡型，蜡的作用是密封涂层，使脱漆剂对旧涂层的附着力变差。脱漆剂液可自行配制，具体的配方，可在涂装手册中查到。 - 2 -