表面理通用技要求及准.doc

目录1.概述1.1目的1.2缩写/术语 2.外观表面处理的技术要求2.1外观要求 图纸表面处理范围的表示说明： 外观规格： 2.2性能要求 3.表面处理的检测方法3.1检验规范3.2外观 客签样板： 外观判定基准： 3.3性能 一般试验项目和规格 Adh -附着力测试 RCA -磨损测试 Rap -抗人造汗水 Rhc –抗普通清洁剂 Sre –抗划伤 硬度测试 Clim –气候测试 1.概述 1.1目的 这份文件规定产品中零、组件表面处理通用的技术要求和检验方法及检验标准。确定塑胶零件表面处理后的品质要求，以达到客户对部品有较高的满意度。适用于塑胶部品外表的电镀、涂装加工，外观判定的标准（色调、色彩）同样适用于塑胶零件。 本标准有关事项由相关各部门代表审议通过后实行，由公司质量管理部最高负责人批准后实施。 当有必要进行标准的改变时，同时向上述部门发出通知。 1.2缩写/术语 Adh 附着力测试（adhesion tests） RCA 磨损测试（abrading resistance） Rap 抗人造汗水（resistance against artificial perspiration） Rhc 抗普通清洁剂（resistance to household cleaning agents） Sre 抗划伤（scratch resistance） Clim 气候测试（climatic tests） 2.外观表面处理的技术要求 本文件中如出现多处对同一问题的标准描述不一致的情况，按照较严格的描述执行。 2.1外观要求 作业指导书中表面处理范围的表示说明： 作业指导书上的解释应完整、简明扼要。如果在作业指导书中的指定不十分明确或容易引起误解，需与相关产品工程师确认，将明确的表面处理范围添加到作业指导书中。 标识“部分表面处理”时，要在指定范围以外也标识上能否进行表面处理。标识不可进行表面处理范围的目的：这是因为在加工过程中也有可能涉及指定范围以外的区域。 使用明确的语言来表示。作业指导书中应避免使用诸如“不要涂装”、“有效涂装”等词句，而必须使用如“涂装表面”、“可以涂装表面”、“禁止涂装表面”来进行标识。 表面处理时，应明确表示包括表面处理的质量等级和外观等级或指定等级范围。对于标注“涂装表面”的必须明确表示所需的质量等级，对于“可以涂装表面”，只要保持不被透明胶带的粘性破坏即可。 外观规格： 色调(包括色差与光泽)检查规格：一般以客户最终确认的限度样本及样本所附测量值为准，没有限度样本时的色调差别，以标准色板为基准、根据色差计满足下表规格（生产和验收双方应尽可能使用相同规格仪器），但实测品的上、下限值与标准值对应的上、下限值必须成正比。 L* a* b* ΔE 上限 -0.6 -0.6 -0.6 1.0以下 下限 +0.6 +0.6 +0.6 指纹痕迹对待方法：可以被软布擦掉的指纹痕迹是必须要擦掉的，但应极力避免，可以指定进行防指纹处理(如戴指套)。 表面处理外观：表面处理表面（除特殊规定外）须光滑、均匀、无异常。对于附录中所规定的缺陷以客户要求为准，但均应满足最低外观要求（参见同类机型整机外观要求）。 外观级别分类：由项目工程参考下表选定评定级别： 喷涂零件分类标准： 等级 适用范围 例 AA 只显示信息的区域。 显示屏显示区域和LCD可见区域 A 在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面。 正常观察时手机的前面；折迭式手机翻开后的前面等 B 在使用过程中,不直接观看但暴露的次要面。 手机的上下左右侧面和背面（带电池） C 在使用过程中很少见或看不见的面。 手机背面内部、充电器和电池的其它表面 D 手机内部部件，正常使用时看不见。 手机外壳内表面等。 注： 但是零件由于使用场所、材质、色泽等有特殊要求时可以考虑采用其它标准。 2.2性能要求 参见以下章节性能测试说明。 3.表面处理的检测方法 3.1检验规范 作为表面和外观的装饰面要给人一个整洁的印象。这种评价是根据外观的质量标准，在一定距离和条件下，用眼睛的目视检查，适宜在非直射日光或相似条件的灯光下。具体标准： 光源：2﹡40W冷白荧光灯（能清晰辨识缺陷但不刺眼） 距离：肉眼与被测物距离30cm-45cm 角度：眼睛距离产品成45度,产品上下左右旋转15度 时间：8-12秒 视力：1.0以上 颜色的评价在60度、D65光的标准光源内或非阳光直射自然光之下进行。 换新颜色可由产品工程师和项目工程师与客户协商重新确定涂装要求。 每一工序按照检验作业指导书上指定的标准进行各项试验，拟订由质量管理部认可的“试验报告”，试验的结果写进检测记录报告中。原料的厂家提供原料质量各测试项目的试验报告，表面处理的质量要求由