第四章单元机组事故处理.doc

第四章 单元机组事故处理 §4.1单元机组的事故特点和处理原则 随着技术的不断发展，机组参数不断提高，容量不断增大，自动控制、安全保护方面也日趋完善和可靠。但是在运行过程中，机组仍受到各种程度的事故威胁。而大型机组一旦发生事故，损失也特别大，所以避免发生事故和正确处理事故，保障机组的安全稳定运行是运行人员的重要责任。 一、单元机组的事故特点 （一）事故的分类与原因 机组事故按照部件损坏后的影响程度，可分为四类：致命事故、重大事故、一般事故和轻微事故。 致命事故：指主机、系统损毁和导致人员死亡的事故； 重大事故；有部件损坏引起整台机组非计划停运的事故； 一般事故：部件损坏引起机组出力降低但没有造成机组非计划停运的事故； 轻微事故：是部件有损坏但不影响整台机组出力的事故。 （二）事故的特点 单元机组任一主、辅机发生故障，轻则降低出力运行，严重时可导致整个机组的停运，运行中要求把炉、机、电看作是一个不可分割的整体，在操作和调整中应尽量做到炉、机、电协调控制。 单元机组事故特点如下： ⑴机组容量大，事故停运后损失巨大。大型机组结构复杂，发生事故造成设备损坏的检修费用高，周期长；即使没有造成设备损坏，由于金属热应力的限制，其启停时间也较长。 ⑵大容量单元机组停运，对电力系统的影响巨大，机组启停费用也较高。 ⑶单元机组发生严重的损坏事故，检修难度大，技术要求高，即使经过较长时间的检修，有时也难以恢复至原来的状态，从而影响机组正常使用和设备寿命。 ⑷单元机组纵向联系紧密，炉、机、电任一环节发生故障，都将影响整台机组的运行。随着主机容量的增大，对辅机及辅助设备的要求也增高，不论是辅机还是辅助设备损坏都可能造成机组降出力运行或停运。 ⑸单元机组横向联系较弱，单元机组内部故障一般不影响其他机组运行，事故一般可以限制在本机组范围内。 ⑹在单元机组故障中，辅机故障占的比例相当高。 ⑺高参数大容量机组的金属材料在设计时留的裕量极为有限，在运行中对管壁温度、运行参数有更为严格的限制。因参数超限、管壁超温而造成的设备事故占很大比例。 ⑻由于自动装置及保护装置质量不良、系统设计不佳和使用不当，均会造成设备的停运，甚至还会造成设备损坏事故。 ⑼单元机组要求炉、机、电，特别是机、炉之间协调操作，如操作不当，也可能造成机组参数超限，甚至造成机组停运或设备损坏事故。 二、单元机组事故处理原则 机组运行在不正常的工况下不一定马上给机组带来损害，但是，如果处理不当就会造成设备损坏甚至是人身伤亡的恶性事故。所以，事故发生时，运行人员应能迅速判断出事故的种类、严重程度、范围、原因以及可能的后果，避免事故扩大。这就要求运行人员必须通晓本厂机组的运行规程、机组的性质、可能出现的各种事故及处理方法。 （一）单元机组事故处理原则 发生事故时，应遵循“保人身、保电网、保设备、保厂用电”的原则进行处理。 发生事故时，全体运行人员应在值长的统一指挥下，按照规程正确进行处理，值长的命令除明显可能对人身、设备有直接威胁外，均应立即执行；否则应申明理由，拒绝执行，值长坚持时，应向上级领导汇报。 事故处理过程中必须坚持“下级服从上级”的原则，运行人员应顾全大局、冷静果断，决不能各自为政。 发生事故时，运行人员应看清故障现象和保护信号，准确判断，迅速弄清事故发生原因，消除对人身和设备的威胁，尽可能保证正常机组的运行，严防扩大事故范围。 紧急停机时应首先设法保证厂用电，尤其要确保事故保安电源的可靠性。 应尽一切可能恢复对停电用户的供电。 事故处理时，达到停机条件而保护未动作，应立即手动打闸，辅机达到紧急停运条件而保护未动时，应立即停止辅机运行。 要详细记录事故当时的现象、断路器跳闸的先后顺序、事故时的主要参数，特别是有关保护动作和各项操作的执行情况及时间。 在机组发生故障和事故处理过程中，运行人员应坚守工作岗位，不得擅自离岗。 事故处理过程中，无关人员应立即自动离开集控室或事故现场。 事故处理时，应尽快向有关领导汇报。 机组事故处理的原则是大体相同的，但各个电厂的机组设备、系统不尽相同，同一个电厂不同情况下的运行方式也各有不同，事故处理的方法也随着设备、系统和运行方式的变化而变化。 对300 MW以上大型汽轮发电机组而言，当机组发生事故时应注意以下事项： (1)300MW以上大型机组结构复杂，参数众多，一般均具有较为完善的自动调节及保护装置。当机组发生事故时，应根据各方面的因素综合分析，不能只凭某一现象或某一表计判断事故的性质和范围，从而造成误判断，以至扩大事故。 (2)当机、炉主要设备发生故障时，控制系统能自动降低负荷到相应的水平，在发生事故时，运行人员切不可阻扰降负荷，而应调整相应的运行参数和运行方式，帮助机组达到一个新的稳定工况。 (3)机组的一些重要参数超限，有的是自动脱扣，有的是要求人