第四章检修磨铣类工具_pdf.doc

第四章检修磨铣类工具 一、学习目标 通过学习，掌握磨铣类工具的原理及使用方法并能够进行正确的检修保养。 二、使用工具 专用工具台、管钳、卡尺、钢板尺、抹布、黄油等。 三、主要工作内容 (一)维修保养钻头类工具 1．刮刀钻头 1)用途 刮刀钻头除有尖钻头的作用外，还有刮削井眼，使井壁光洁整齐的作用，可用于衬管内 钻进、侧钻时钻进(可以破坏侧钻时形成的键槽)或对射孔炮弹垫子的钻磨等。 2)结构 刮刀钻头与尖钻头基本相同，都是由接头与钻头体焊接而成，只不过其底部是刀刃形而 不是尖形。因其形状不同，又有鱼尾刮刀钻头(图 2—4—1)和三刮刀钻头(图 2—4—2)。 若在刮刀钻头的头部增加一段尖部领眼，称其为领眼钻头，如图 2—4—3所示。尖部领 眼的重要作用之一是使钻头沿原孔眼刮削钻进。 3)工作原理 与尖钻头基本相同，只是刮刀钻头的刮刀体比尖钻头长，因而旋转后刀体所形成的圆柱 体空间比尖钻头长，因而能较好地修整所钻出的井眼。  4)技术规范 技术规范见表 2—4—1所示。 5)维修保养 (1)每次使用后首先要清洗干净； (2)检查接头螺纹、刮刀磨损情况，若有问题则更换或重新进行焊接。 2．三牙轮钻头 1)用途 修井作业中，三牙轮钻头是用以钻水泥塞、堵塞井筒的砂桥和各种矿物结晶的工具。 2)结构 三牙轮钻头由接头、巴掌、牙轮、轴承及密封 件等组成，如图 2—4—4所示。 外径小于 374．6mm的三牙轮钻头，其上接头 均为外螺纹。巴掌除有安装牙轮的轴外，还有润滑 密封装置。 牙轮内孔安装轴承，并与润滑系统连通，外部 为牙齿，牙齿的结构有锥形、楔形、球形及复合形 等。 在修井作业中，有时为了特殊要求，需使用两 牙轮时，可以将三牙轮钻头改制成二牙轮，方法是 将三牙轮钻头牙轮部分放入水中，快速将其巴掌用 气焊割掉两只，并修整出焊接坡口，然后将母体(只 余一只巴掌与牙轮 )与切下的一只巴掌放在专用的 夹具中焊接而成(夹具需事先准备)，这样即可得到 不同尺寸的两牙轮钻头。 3)工作原理 当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一 点时，钻头旋转，带动三只牙轮绕自身锥体母线相 对井底作滚动运动，锥体长的牙齿依次对井底进行碾压破碎。 当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线相互错开时，每只牙轮除滚动运动之外，还有进给 运动，这时牙齿对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。 4)技术规范 (1)三牙轮钻头系列特征代号见表 2—4—2所示。  5)操作方法及注意事项 (1)操作方法： ①用钻头规测量钻头尺寸并配好连接接头。 ②下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松旷。用手转动牙轮，并在巴 掌与牙轮结合缝隙处注机油，然后在接头螺纹处涂密封脂，接上钻具下井。 ③下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘运转平稳之后，再缓慢下放、冲净井内 沉砂。 ④逐步向钻头施加钻压，钻水泥塞时钻压控制在钻头尺寸 (in)x(o．5—o．8)kN范围， 不宜太大，否则有可能使钻头变形或致使牙轮脱落。 ⑤选用适当的转速，钻水泥塞时一般用 50—70r／min较为合适。 （2）注意事项：  ①钻进中不能停止循环，尤其长时间夜间施工时，更应严格注意井口返出的洗井液。 ②若钻进中途出现故障停泵时，应立即将钻具提升至少一个单根，以防止沉砂卡钻。 ③钻头水眼较小，应防止下钻过程中沉砂堵死水眼。 6)维修保养 (1)将钻头清洗于净，并用工具将牙齿之间的充填物去掉，然后置于废机油中浸泡。 (2)将浸泡后的三牙轮钻头逐个检查牙轮的磨损情况。如牙轮卡住不转，可用工具敲击 使之活动，再注机油润滑，达到自由转动为合格。 (3)检查牙轮的松旷程度，用钢板尺检查牙轮与巴掌之间的缝隙松旷量，若松旷量超过 2．5mm，即应报废处理。 (4)涂抹黄油存放待用。 (二)维修保养磨鞋类工具 1．平底磨鞋 1)用途 平底磨鞋是用底面所堆焊的 YD合金或耐磨材料去研磨井下落物的工具，如磨碎钻杆、 钻具等落物。 2)结构 平底磨鞋是由磨鞋本体及所堆焊的 YD合金或其他耐磨材料组成，如图 2—4—5所示。 磨鞋本体由两段圆柱体组成。小圆柱上部是内螺纹，与钻柱相连；大圆柱体底面和侧面 有过水槽，在底面过水槽间焊满 YD合金或其他耐磨材料。磨鞋体从上至下有水眼。水眼可 做成直通式和旁通式两种。 3)工作原理 平底磨鞋依其底面上 YD合金或其他耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑 随循环洗井液带出地面。YD合金由硬质合金颗粒及焊接剂(打底焊条)组成，在转动中对落 物进行切削。而采用钨钢粉作为耐磨材料的工具，可利于用较大的钻压对落物表面进行研磨。 4)技术规范 技术规范见表 2—4—4所示。  5)操作方法及注意事项 (1)操作方法： ①下井前检查钻杆螺纹是否完好，水眼是否畅通，YD合金或耐磨材料不