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(3)机床的组别、系别代号 (表1、2) 用两位阿拉伯数字表示,前一位表示组别,后一位表示系别。 注:每类机床按其结构性能及使用范围划分为10个组,用数字0~9表示。 每一组又分为若干个系(系列)。凡主参数相同,并按一定公比排列,工件和刀具本身的相对的运动特点基本相同,且基本结构及布局形式也相同的机床,即为同一系。 ①圆柱铣刀 它用于卧式铣床上加工平面。主要用高速钢制造,也可以镶焊螺旋形的硬质合金刀片。圆柱铣刀采用螺旋形刀齿以提高切削工作的平稳性。圆柱铣刀仅在圆柱表面上有切削刃,没有副切削刃。 ②端铣刀 它用于立式铣床上加工平面,轴线垂直于被加工表面,端铣刀的主切削刃分布在圆锥表面或圆柱表面上,端部切削刃为副切削刃。端铣刀主要采用硬质合金刀齿,故有较高的生产率。 ③盘形铣刀 盘形铣刀分槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀和错齿三面刃铣刀,槽铣刀一般用于加工浅槽;两面刃铣刀用于加工台阶面;三面刃铣刀用于切槽和台阶面。 ④锯片铣刀 这是薄片的槽铣刀,用于切削窄槽或切断材料,它和切断车刀类似,对刀具几何参数的合理性要求较高。 ⑤立铣刀 用于加工平面、台阶、槽和相互垂直的平面,利用锥柄或直柄紧固在机床主轴中。立铣刀圆柱表面上的切削刃是主切削刃,端刃是副切削刃。工作时不能沿铣刀轴线方向作进给运动。 ⑥键槽铣刀 键槽铣刀一般有2~3个刃瓣,端刃为完整刃口,既像立铣刀又像钻头,它可以用轴向进给对毛坯钻孔,然后沿键槽方向运动铣出键槽的全长。键槽铣刀重磨时只磨端刃。 ⑦角度铣刀 角度铣刀有单角度铣刀[图3.70(i)]和双角度铣刀[图3.70(j)] ⑧成形铣刀是用于加工成形表面的刀具,其刀齿廓形要根据被加工工件的廓形来确定。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 幻灯片51 * * * * * * * * 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 8~11展成传动链 1~4 主传动链 4~8 圆周进给传动链 注:偏心轮确定插齿刀每分钟上下往复的次数(速度)。 让刀运动及径向切入运动不直接参与工件表的形成过程,图中没有表示 插齿机传动原理图 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 范成法磨齿机的工作原理 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 蜗杆砂轮磨齿机 锥形砂轮磨齿机 双碟形砂轮磨齿机 插齿刀的类型 A)盘形 ; b)碗形 ;c)锥柄 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 阿基米德蜗杆的车制 a)当γ≤3?时单刀切削;b)当γ3°时双刀切削 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 a) b) 零件表面的成形 1—母线;2—导线 3.2 工件表面成形方法与机床运动分析 1—花键套 3—法兰 4—箱体 2—皮带轮 卸荷路径: F径向(皮带轮2)—螺钉—花键套1—深沟球轴承—法兰3—箱体4 3.3 车床与车刀 卸荷带轮 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 长齿M2 短齿M1 长齿M2 短齿M1 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 CT6140由太原理工大学开发 3.3 车床与车刀 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 3.8 齿轮加工机床与齿轮刀具 3.3 车床与车刀 主运动传动链的传动路线表达式 3.7 磨床与砂轮 * * * * * * * * * * * * * * * 单刃镗刀 1 —紧固螺钉; 2—精调螺母; 3—刀块;4—刀片; 5—镗杆;6—导向键 双刃镗刀 1—刀块;2—刀片; 3—调节螺钉;4—斜面垫板; 5—紧固螺钉 单刃镗刀 a ) 镗通孔;b)镗盲孔 a) b) 3.4 孔加工机床与刀具 3.4 孔加工机床与刀具 拉床 可拉削加工的各种内外表面举例 a)圆孔;b)三角形孔;c)方孔;d)键槽;e)花键孔;f)内齿轮;g)平面;h)榫槽;i)燕尾槽 3.4 孔加工机床与刀具 拉削过程 3.4 孔加工机床与刀具 圆孔拉刀的结构 牛头刨床 3.5 刨床与插床 1—工作台; 2—滑板; 3—刀架; 4—滑枕; 5—床身; 6—底座 3.6 铣床与铣刀 铣床加工的典型表面 3.6 铣床与铣刀 a)对称铣削;b)不对
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