第四章螺纹联接与螺旋传动.ppt

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第四章螺纹联接与螺旋传动课件

三、滚动螺旋传动 (一) 滚珠丝杠副的结构、使用及主要参数 3.滚珠丝杠副的主要尺寸参数 滚珠丝杠副的主要尺寸参数如图4-17所示,在GB/T 17587.2-1998(等效于国际标准ISO/DIS 3408-2-1991)中对公称直径和基本导程已作了规定。 (1)公称直径d0。指滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时包络滚珠中心的圆柱直径。系列尺寸:6,8,10,12,16,20,25,32,40,50,63,80,100, 125, 160,200。 (2)基本导程 l0 。丝杠相对于螺母转过一周时螺母基准点的轴向位移。系列尺寸:1,2.5, 3, 4, 5, 6,8,10,12,16,20,25,32,40。 (3)行程 l 。丝杠相对于螺母转过某一任意角度时螺母基准点的轴向位移。 (4)滚珠直径db。一般取db≈0.6l0。 4.滚珠丝杠副的轴向间隙调整和预紧方法 (1)单螺母式 (2)双螺母式 (二)滚珠丝杠副设计选用的方法和步骤 在选用滚珠丝杠副时,必须知道实际的工作条件:最大工作载荷Fmax(或平均工作载荷Fm)作用下的使用寿命T,丝杠的工作长度l(或螺母的有效行程),丝杠的最高转速nmax(或平均转速nm)、滚道的硬度HRC值及丝杠的工况。 六角螺母 六角扁螺母 六角厚螺母 圆螺母 螺纹紧固件 用于尺寸受限制之处。 螺母 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 螺栓 专用螺纹连接 潘存云教授研制 其它螺母: 潘存云教授研制 其它螺母: 垫圈 螺母 螺钉、紧定螺钉 双头螺柱 螺栓 螺纹紧固件 平垫圈 薄平垫圈 A型平垫圈 B型平垫圈 斜垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 作用: 增加支撑面积以减小压强,避免拧紧螺母擦伤表面、防松。 专用螺纹连接 一、拧紧 绝大多数螺纹联接在装配时需要拧紧,使联接在承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加的作用力称为预紧力。预紧的目的是为了增大联接的紧密性和可靠性。此外,适当地提高预紧力还能提高螺栓的疲劳强度。拧紧时,用扳手施加拧紧力矩T,以克服螺纹副中的阻力矩T1和螺母支承面上的摩擦阻力矩T2,故拧紧力矩T=T1+T2。 对于M10~M68的粗牙普通螺纹,无润滑时可取 T≈0.2Fd (4-12) 式中:F为预紧力(N);d为螺纹公称直径( mm)。 为了保证预紧力F不致过小或过大,可在拧紧过程中控制拧紧力矩T的大小,其方法有采用测力矩扳手(图4-7)或定力矩扳手(图4-8),必要时测定螺栓伸长量等。 §4-3 螺纹联接的预紧、放松和结构问题 测力矩扳手 ● 预紧力控制方法: F 定力矩扳手 通常螺纹连接拧紧是凭工人的经验来决定的,重要螺栓则必须预紧力进行精确控制。 LS 1)凭手感经验; 2)测力矩扳手; 3)定力矩扳手; 4)测定伸长量。 LM LS (二) 拧紧力矩T的计算 T 装配时,F0的大小通过拧紧力矩T来控制。 F0 d0 d D0 拧紧力矩: T ≈ 0.2 F0 d 标准扳手长度 L≈15 d, 设:拧紧力为F ,则 T = FL FL= F×15 d = 0.2 F0 d F0 = 75F 若: 拧紧力F = 200N 则: 预紧力F0 ≈15000 N 若用这个预紧力拧M12以下的钢制螺栓,则很可能因过载而被拧断。 ∴对于重要的连接,不宜采用 M12 的螺栓。 T ≈ 0.2 F0 d F L d (一)防松的目的 思考:连接螺纹一般具有自锁性,为何还要防松? (二)防松的方法 螺纹连接的防松 防松的根本问题 是防止螺纹副发生相对转动 实际工作中,外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少,螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零,从而使螺纹联接松动,如经反复作用,螺纹联接就会松驰而失效。因此,必须进行防松,否则会影响正常工作,造成事故。 消除(或限制)螺纹副之间的相对运动,或增大相对运动的难度。 具体方法有三种: 1、摩擦防松:双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母 2、机械防松:开口销、止动垫片、串连钢丝 3、永久防松:焊、粘、冲 弹簧垫圈 自锁螺母——螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口,螺母拧紧后收口涨开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧 2)机械防松: 开槽螺母与开口销,圆螺母与止动垫圈,弹簧垫片,轴用带翅垫片,止动垫片,串联钢丝等 开槽螺母 与开口销 圆螺母 与止动垫圈 串联钢丝 3)永久防松:端铆、冲点、点焊 4)化学防松——粘合 开口销与六 角开槽螺母 串连钢丝 2. 采用专门防松元件防松 圆螺母用止动垫圈 潘存云教授研制 止动垫圈 3. 其他方法防松 1~1.5P 用冲头

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