SWE--制造质量讲义剖析.ppt

客户 质量信息反馈与前馈 供应商 你 过程 A 过程B 过程 C 缺陷从A流到B 问题解决状态 避免缺陷流到C 过程B的暂时方案 工艺/产品随时间改变 问题解决状态 数据反馈的类型 有效性 高 低 反馈的频率 实时 每日 每周 每月 暗灯系统（生产工位或确认站） 检验卡（确认站） 报警程序（确认站） 报警（扭拒系统） 评估结果 直行率 (一次下线合格率) 执行率(返修记录) 每周前三位问题的趋势图（GCA、CARE、确认站） 顾客反馈（售后服务） *GCA:全球客户评审 ManufacturingProcess Validation QualitySystemManagement QualityFeedback/Feed- forward StandardizedWork VisualManagement Managementby TAKT Time Work- placeOrganization AndonConcept ProblemSolving Early Mfg. and DesignIntegration (DFM / DFA) ContinuousImprovementProcess Lean Design of Facilities, Equipment,Tooling and Layout Business Plan Deployment Total ProductiveMaintenance ControlledExternal Transportation ScheduledShipping / Receiving Level VehicleOrder Schedules SupplyChain Management Internal Pull / Delivery SimpleProcessFlow Small LotPackaging TemporaryMaterialStorage Fixed Period Ordering System/ Order Parts Health andSafety Priority Qualified People Team Concept PeopleInvolvement OpenCommunicationProcess Values Vision Shop FloorManagement QualitySystemManagement 质量体系管理 Product Quality Standards In-Process Control Verification SGMW-GMS-BIQ ISO 工厂质量手册 质量体系 公司质量程序 GMS运行标准 工厂程序 工作指导 记录及其他文件 质量体系样式 不 缺陷! 接收 制造 传递 生产部门 质量部门 顾客 生产 生产质 量控制 标准检 测程序 质量控制 不断改进 反馈 负责首次质量检查 确定工艺及产品 提供技术支持 帮助解决问题 期望 全球发运系统 工艺标准 （标准化操作） 生产质量标准 整车检验系统 业务计划实施的日常管理与维护 原则: 制造质量与其他GMS原则的关系 标准化： 制造质量先决条件 不断改进： 稳定工艺确保不断改进应用 缩短制造周期： 驱动首次质量，以使产品更快传递给客户 员工参与： 每个人对质量负责 Autonomation means “automatic naming” defect identify themselves. We will talk about it more later in the course. Explain the graph, go over each component in detail. This shows how everything fits together as a whole. 1、注意及尊重他人的标准化工作 2、最好工序就是不会失败的！ 3、检查标准化工作，检查安全/5S，TPM检查，检查工序控制！ Build slide, there are three segment to this slide. The old process was just Process A, B, and C. The new process has added feedback and feedforward. Read bullets Data Feedback to verify corrections and improve their detection capa