TC型二氧化硫分析仪(已升级为液晶显示)TC-I说明书.doc

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TC型二氧化硫分析仪(已升级为液晶显示)TC-I说明书剖析

一、概述 TC-I型二氧化硫分析仪是基于热导原理及惠斯顿电桥研发的在线气浓分析仪。热导率又称导热系数,反映物质的热传导能力。其定义为单位温度梯度(在1m长度内温度降低1K)在单位时间内经单位导热面所传递的热量。 四、仪器的组成与作用 整套仪器由检测器和信号处理器两部分组成。 检测器 二氧化硫检测器的作用为:将由工艺流程中采样来的二氧化硫气体转换为相应的电讯号输出至信号处理器内。它由预处理器组件和热导池二部分组成,组装在预处理板上,并通过钢制喷塑机箱加以防护和安装。 预处理部分由除雾干燥器和自力式流量调节器组成。其作用为:将由工艺流程中采样来的二氧化硫待测样气,通过除雾干燥器进行酸雾分离、干燥、过滤成干净干燥气样,通过自力式流量调节器控制一定流量进入热导池内。 除雾干燥器需根据现场工艺流程样气中酸雾和水的含量,定期打开除雾装置的排污阀排放积存的酸液,干燥装置中的硫酸钙也需在失效后更换,以保证其吸水性。 热导池部分由惠斯顿电桥、测温元件、加热线圈等组成。全部部件封装在保护罩内,为一个整体部件,安装在预处理板上。其作用:在信号处理器的作用下,保证测量时所需的恒温、恒压条件,并将待测气体浓度转换成相应的电信号输出至信号处理器。 检测器的电气内部接线参照图二 图二 检测器内部电气接线图 信号处理器的作用 ①对热导池加热恒温控制在60±1℃; ②为热导池测量电桥提供10V左右的恒定工作电压; ③将热导池输出的二氧化硫浓度电信号进行处理放大、驱动液晶显示; ④提供4-20mA标准电流信号输出; ⑤附有热导池桥流、温度监测、历史曲线等功能。 五、仪器的安装与接线 (一)安装 整套仪器的安装分为二氧化硫检测器的现场安装和信号处理器的控制室安装两部分。 二氧化硫检测器的安装 ⑴检测器的外形尺寸及安装尺寸见图三 图三a 检测器外形尺寸 图三b 检测器安装钻孔尺寸 ⑵安装要求 检测器安装地点:应选择在工艺取样点附近,并便于安装和维护。 检测器安装的依托体应无振动,并有防雨、防水措施。 进检测器的气体应为干净、干燥、流量较平稳的SO2气体。对硫酸厂而言,可以在风机出口管道上取样。 进检测器的气体温度应60℃,否则增加降温设施。 ⑶安装方法 按上述要求确定安装位置,制作或确定安装依托体(做钢制支架或依附墙壁安装,亦可安装在玻璃钢仪表保护箱内)。 按图三b,在依托体上钻孔,拉出检测器上的活动安装挂板,采用M8的普通螺栓或膨胀螺栓,将检测器挂装在依托体上并固定。 参照附图一,从工艺管道中,采用1/2水煤气管或聚丙稀管配制采样管至检测器处,变径后采用内径为Φ8的软管和检测器进气接头相接。 用同样方法,将检测器出气引至外部放空或回收。 信号处理器的安装 信号处理器的外形和开孔尺寸见图四 图四a 信号处理器外形尺寸 图四b 开孔尺寸 信号处理器为盘装型仪表,按图四b开孔后,采用随仪表配带的安装托板固定在表盘上。也可以放在现场保护箱内。 (二)接线 仪器的接线是指安装在现场的检测器和安装在控制室内的信号处理器之间的连线以及供电电源和输出信号接线(和标准输入信号外配仪表连接用)。 需要指出的是:检测器和信号处理器共八根导线连接,电桥测量部分采用RVV4×1.5的四芯铜芯电缆连接,温度测量及加热各采用一根RVV2×1.5二芯铜芯电缆连接,自现场至控制室用桥架或钢管敷设。每根导线电阻≤4Ω,敷设距离≤300米。 仪器电气系统接线见图五。 图五 检测器与信号处理器连接图 六、仪器的调试与维护 (一)按键说明 ⑴仪表面板设有4个键,依次为:“增加键”、“减少键”、“切换键”、“确认键”。 ⑵界面说明 上机通电后,仪表直接进入开机界面,显示出厂信息,5秒后进入测量界面,显示当前瞬时浓度值(单位为体积百分比),当前时间(年/月/日 小时/分),当前温度,当前桥流,以及实时曲线。在测量界面按确认键约5秒后进入参数界面,其他按键无响应。 进入参数界面后,通过“切换键”和“确认键”选择进入其他界面,开机主界面如图六 图六 温度界面:进入温度界面后,仪表停止加热,按“增加键”、“减少键”调整温度参数零点和量程,按“确定”键为保存数据并返回测量界面,按“取消”键则不保存数据,返回测量界面; 参数界面:进入参数界面后,仪表不停止加热,按“增加键”、“减少键”调整各参数零点和量程,按“确定”键为保存数据并返回测量界面,按“取消”键则不保存数据,返回测量界面; 时间界面:调整年,月,日,时,分

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