管材管件测试原始记录表以及部份制样方法.docx

力学性能分析室 高分子材料剥离性能测试原始记录 样品来源：实验者：日期：方法： GBT审核者：日期：设备编号：环境温度： ℃环境湿度： %RH备注： 　一、实验步骤 将实验之前制作好的样条量好宽度（标准样条为25 QUOTE 卤 卤0.5mm），然后放在承德万能电子实验机上用夹子固定住，然后根据实验机指导手册操作，完成剥离测试，保存数据，并做好纸质的数据记录。二、实验记录 序号样品编号胶粘层厚度mm夹头分离速率mm/min宽度 mm 强度最大值 KN/mm强度最小值 KN/mm强度平均值 KN/mm 破裂情况 所用的材料备注： 剥离实验每组实验需要做5个平行样，特殊情况或着特殊要求可做其它处理。样条至少有125mm可供试验，曲线至少取100mm做分析使用。  力学性能分析室 高分子材料拉伸性能测试原始记录 样品材料类型：实验者：日期：方法： 审核者：日期：设备编号：环境温度： ℃环境湿度： %RH其它备注： 　一、实验步骤 将实验之前准备好的要测试的样条测量好宽度和厚度的尺寸，然后按照万能拉伸实验机的操作规程完成测试。保存图谱并记录数据。二、称量记录 序号样品编号试验速度 mm／min试样形状类型宽度 mm厚度 mm断裂伸长率 % 抗拉强度 MPa平均抗拉强度 MPa备注：拉伸性能测试每组实验平行样为5个，特殊情况或着特殊要求可做其它处理。 拉伸样条操作规程 1.目的 为保障测试人员在工作过程中的安全，仪器设备的正常运转，保证测试有序进行和测试结果的准确性、科学性，特编制实验室仪器安全操作规程。 2.适用范围 适用人员为仪器负责人及研发部门中经过培训的测试操作人员。适用区域为研发部，检测中心及中试车间。 3.设备清单 平板硫化机，标准压板模具（铁板两块，标准铁模筐一个），冲刻刀模，高温布，耐高温的手套 4.操作步骤 4.1 设置好平板硫化机的温度，一般设置为230 QUOTE ??? ???。设置好计时器时间，拉伸性能测试的计时器设置时间为300s。 4.2 把模具和高温布都放置于硫化机上进行预热，等平板硫化机温度稳定。 4.3 把模具连同高温布取出来放置于实验台上，底层放一个铁板，加上高温布，放上标模，然后加料（保证物料平整、均匀、足够），然后放上第二块高温布，最后压上一块铁模。? 4.4 把以上工作做好以后，把一整套的物料都抬到平板硫化机上，升起硫化平板，使上下铁板都能被平板硫化机加热预热，但是不能给物料施加过大的压力。? 4.5 等平板硫化机温度回升至适当温度（适当的温度根据机器的稳定性和物料的特性来考虑）可以开始计时，自计时开始至预热结束共记10分钟。? 4.6 预热完成之后，进行6～7次“排气处理”（施压和泄压），之后再加压至设置压强（一般设置为15MPa），硫化机会自动停止并且会自动计时。? 4.7 等硫化完成，把物料取下来放置于实验台上，用工具把物料加高温布与铁板分开，过程需保证物料不变形，把物料放于事先准备好的冷水中冷却。? 4.8 把冷却好的物料取出，把高温布撕开，把物料从模筐取下来，不可过重力取。 4.9 然后样板就做好了，把样板用刀模冲击就制成实验用的样条了，一个样板均能取得五个样条。 4.10 完成实验，整理实验台，把不必要的电源都关闭。 5.注意事项? 5.1试验前，根据样品的熔融点或者熔指来确定平板硫化机的温度设置，应该先保证温度达到设定值。 5.2样板制作不应该出现大的或者多的气泡，否则应该舍弃不用，并且改变方法设计重做。 剥离样条制作过程操作规程 1.目的 为保障测试人员在工作过程中的安全，仪器设备的正常运转，保证测试有序进行和测试结果的准确性、科学性，特编制实验室仪器安全操作规程。 2.适用范围 适用人员为仪器负责人及研发部门中经过培训的测试操作人员。适用区域为研发部，检测中心及中试车间。 3.设备清单