管理会计第6章.ppt

经济订货批量模型最早由F.W.Harris于1915年提出的,该模型有如下假设: (1)需求率已知,为常量. (2)一次订货量无最大最小限制. (3)采购,运输均无价格折扣. (4)订货提前期已知,为常量. (5)订货费与订货批量无关. (6)维持库存费是库存量的线性函数. (7)补充率为无限大,全部订货一次交付. (8)不允许缺货. (9)采用固定量系统. 练习 假定某种零件需要外购，年采购量为8000件，每次订货的变动订货成本为100元，单位年变动储存成本为2元。(结果何留整数) 要求：计算该零件的经济订货批量和最低年存货成本。 以Q为自变量，对T求一阶导数，并令其为零，求得： 练习 某企业生产季节性产品家产品，全季需要B材料12000千克，每日送达300千克，每日耗用240千克，每千克B材料季储存成本为3元。 要求： （1）确定最优的订货批量； （2）计算最低相关总成本。 练习 某公司全年需用A零件30 000件，每次订购费用为1 000元，每件零件年储存成本为6元，零售价每件为60元，资本成本率为15%。供应商为扩大销售现规定数量折扣为下表所示： 要求：（1）计算不考虑数量折扣时的经济订购批量。（2）计算最佳订购量。 因此，一方面人们应该不断改善经营管理，为最终实现零存货而奋斗，另一方面又应该面对现实，使库存维持在某一特定水平，做到让浪费最少而又能保证生产经营正常进行，应是企业存货管理的较高境界。 反对意见 反对的原因理归结到零库存管理下低存货所带来的风险上。 美国苹果电脑公司就反零库存管理之道而行，特意增加各种电脑成品存货。 苹果公司介绍其这样做的原因是： 我们的仓库比任何日本电器生产商的仓库都要有效率。通过集中放置存货，我们增强了满足不同国家、不同需求的能力。 因为苹果的多种多样的产品组合——仅仅PC机就有27种机型——及其产品市场的不断变化，很容易存储错误的产品。 因此，通过存储接近完工的产品，使其能够对市场作出最快速的反映。 对零库存管理的修正 对于零库存管理的缔造企业—日本丰田公司来讲，上世纪七十年代由于零库存管理的极大成功，一度把库存压得狠低，但八十年代初的一次地震后当市场需求突然增大时，丰田公司由于不能及时供货而蒙受了损失。以后丰田公司适度增加了库存。 和大野耐一一起创造了零库存管理的铃村喜久男在退出丰田公司后组织了“新生产体系研究会”，指导不同行业的一些中小企业成功地运用并发展了零库存管理方式，号称实行零存货和“一个一个地生产”。 但实践证明，对于大公司这是不现实的。显然，对于库存量和在制品有一个最佳值，这是一个运筹问题，而非经验问题。 问题1：按照经济批量的各种模型引入存货是否过时?如未过时，应在何种情况下使用？ 问题2：零库存管理应在何种情况下使用？ 零存货管理适应于小批单件、顾客化生产状态下的存货决策； 无论是经济订购批量的决策，还是零存货管理，都说明管理要适应环境。 总结 谢谢诸位！ 思考题 存货成本与存货决策的关系是什么? 储存成本包括付现成本，为什么不包括非付现成本(即沉没成本)? 试说明经济订购批量确认的基本原理。 你认为在经济订购批量确认中应该注意的问题是什么? 在有数量折扣的决策中，相关成本都包括哪些?如何进行最优化决策? 建立最佳安全库存量政策必须考虑的成本是什么? 零存货管理的思想是什么?我们应把零存货作为管理方法还是作为管理理念? 零存货应用的前提条件是什么? 最优采购批量决策与零存货管理是否矛盾?为什么? 案例题 案例一 在一个项目中，运用来自AT邑T、波音、克莱斯勒、福特、惠普和柯达等公司的116家工厂的数据来建立经验模型，检验存货降低(如适时制存货管理的运用)对与质量和成本相关的变量的影响程度。项目主持者发现，存货的降低对质量和成本是有积极作用的;他们还发现，员工的培训程度、对他们的授权和灵活的生产环境都是降低存货的重要因素。 日本的矩型制造单元 制造单元有两个明显的特征： 一是在制造单元内工人随着零件走，从零件进入单元到加工完毕离开该单元，由一个工人操作。工人不是固定在某一台机器上，而是逐次操作多台不同的机器。 人应一专多能! 二是无库存的生产制造单元具有很大的柔性，可以通过制造单元内工人数量的变化使单元的生产率与整个系统保持一致。 减少和消除不附加价值成本， 缩短生产周期， 减少在产品和产成品库存。 企业经营活动虽然多种多样，但按对价值的贡献可分为两