箱梁架设技术交底-.doc

箱梁安装技术交底 交底人： 接收人： 二○一四年八月二十日 技术交底记录表 延吴高速LJ-12合同段 工程名称 预制箱梁安装 交底日期 2014年8月20日 施工单位 桥梁队 分项工程名称 箱梁安装 交底提要 架桥机架梁、汽车吊架梁、安装实测项目、注意事项 交底内容： 一、工程内容 黄延高速公路****合同段起讫桩号：******，全长*****, 特大桥1座、大中桥11座、天桥1座、匝道桥1座、框架桥1座。预制箱梁1847片 二、总体架梁方案及顺序 由于我标段桥梁较分散，对于平地上的梁板，采用一台100t吊车和一台50t吊车抬梁架设，先将板梁从预制场运至待架设的桥跨边，两吊车位于待架桥跨两边，直接起吊就位，架设顺序为从边板向中板架设。具体操作为：先用100T吊车将梁提起一头，50T吊车接应，然后两台吊车抬吊落梁就位，按照此步骤依次架完第一跨4片板梁。 对于深沟内的梁板，拟采用GJQ30/100型架桥机架设。具体操作为：架桥机在桥头平整夯实的路基上完成拼装，试运行后在盖梁上铺设横移轨道，在预制场龙门吊将箱梁吊至电动平车上，再由电动平车将梁运至架桥机后跨内，两起吊小车将梁吊起就位。先安装第1孔，然后依次沿路线方向从第1孔向第3孔方向安装（第1孔→2孔→3孔）。 三、梁板安装施工工艺图 ㈠、架桥机架梁 1、工艺框图 ㈡、架桥机架梁施工工艺说明 ①、场地准备 架桥机在桥头路基上完成拼装。路基要求平整、密实， ②、架桥机拼装及试运行 架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。 ③、架桥机前移 架桥机试运行完成后开始架梁，首先架桥机空载前移，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿就位，在盖梁上铺设横移轨道，然后将行走箱落在轨道上。 ④、喂梁 用自行式电动平车运梁，龙门吊将箱梁吊至电动平车上，再由电动平车将梁运至架桥机后跨内，两起吊小车将梁吊起。 ⑤、支座安装 箱梁架设前先施工支座，支座安装前应逐一检查其标高，符合设计规范要求后，在临时支座上用墨线弹出梁中心线，然后再检查梁跨是否符合设计要求。 ⑥、落梁 喂梁后，两起吊小车开始运梁，将梁运至架桥机前跨位置，横移架桥机，将梁运至待架梁支座的上方，使梁体中心线与支座中心线对正，然后下落就位。梁体就位后用垂球吊线法检查梁体安装垂直度，合格后再架设第二片梁。 ⑦、架桥机前移 第一孔梁的架设完成后，对架桥机进行检查，确认无故障后，将中、后顶高支腿顶起，中、后行走箱由横向转为纵向，中、后顶高支腿下落使行走箱落至纵向轨道上，两起吊小车退至后支腿附近，收起前支腿，铺设延伸轨道，架桥机前移就位，开始架设下一孔梁。 ㈢、汽车吊架梁 工艺框图 2、汽车吊架梁施工工艺说明 ①、场地准备 平整场地，并修建临时便道，满足吊机行驶及吊梁需要。场地准备完成后，吊机在适当的位置就位。 ②、梁体运输 梁采用平板拖车运输至现场。 ③、支座安装 先测量放线，在墩台顶放出支座中心线，然后安装永久支座或临时支座。 ④、架梁 采用两台汽车吊吊装梁体，两台吊机各吊住梁的一端，同步提升将梁吊起架设安装，注意两台吊机应互相配合。架设完一孔梁后，吊机移位至下一孔，逐孔架设。 ㈣、注意事项 1、架梁前对待架桥梁逐片进行检查，检查内容包括：各种施工记录是否齐全，外轮廓尺寸，梁头封端情况，重点检查高强钢绞线张拉记录，对梁所在跨位置逐片进行对照检查，并做好记录，在梁两端测出支座位置，标出纵横支座中心线，检查墩顶标高，并做出记录。 2、橡胶支座在安装前，应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。 3、安装前应将桥墩、台支座垫石处和梁底清理干净，用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆或用钢板垫平，并使其顶面标高符合设计要求。 4、在箱梁安放时，使箱梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，吊起重放，杜绝用撬棍移动箱梁。 5、每个箱梁就位后，及时设置保险支撑，将箱梁先安装好的箱梁预埋横向连接钢筋焊接，防止倾倒，待全孔箱梁安装完毕后， 对箱梁翼板湿接缝处的混凝土表面凿毛、冲洗，以保证新老混凝土结合良好。箱梁就位后必须及时进行横隔板间的焊接及翼板湿接缝混凝土的浇筑，使箱梁形成整体。 6、开工前做好各部位、工序的技术交底工作，严格执行，使各级施工人员对特殊和重点部位真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性，满足梁（板）安装实测项目的要求。详见下表： 梁（板）安装实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 权