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篦冷机系统设备基本结构及常见故障处理方法 * * 篦冷机 结构示意图 篦冷机工作原理 热熟料从窑口卸落到篦床上，在往复推动的篦板推送下，从一段篦床逐渐移送到三段篦床，形成一定厚度的料层，由篦冷风机鼓入的冷却，风从料层下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却，最终达冷却至环境温度+60℃。冷却后的小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的输送机中，大块熟料则经过破碎机破碎至≤25mm的粒度再落入输送机中，由篦板篦缝漏下的细熟料通过风室下灰斗收集后，通过由时间控制的电动弧形阀进入熟料链斗机输送进入熟料库。 同时，篦冷风机鼓入的冷却风经过热交换吸收熟料中的热能后作为二次风入窑，三次风入分解炉以及作为煤磨烘干热风用风，其他部分高温热风进入沉降室后进入AQC用于余热发电，达到热量回收，最后从AQC炉出来的热风再经过收尘处理后排入大气。 篦冷机的主要功能 1、高温熟料的骤冷任务 2、入窑二次风及入炉三次风的加热升温 3、热量回收 4、输送功能 篦冷机主要结构 a上下壳体 b篦床 c篦床传动支承装置 d液压传动系统 e料斗及锁风装置 f自动润滑装置 g熟料破碎机 上壳体 篦床结构及传动特点 活动篦床由许多与水平面成一定角度并交叠排列的篦板所组成。篦板分活动篦板及固定篦板，它们按“活动”、“固定”、 “活动”……相间排列，并通过活动和固定篦板梁分别支承在活动框架和侧框架上。 篦床结构和传动特点 受料区采用固定篦床，梁内供风，以强化熟料均布，并大幅度降低热端的机械故障率，为防止雪人的形成，安装了空气炮系统，通过可控间隔时间清理过多的积料，保证设备的正常运行 受料区采用固定篦床，梁内供风，以强化熟料均布，并大幅度降低热端的机械故障率，为防止雪人的形成，安装了空气炮系统，通过可控间隔时间清理过多的积料，保证设备的正常运行 篦床结构及传动特点活动框架通过与其相连接的传动轴，由液压传动系统驱动，使其作往复直线运动，从而带动活动篦板往复移动，推动物料前进 充气梁 一段篦床充气梁供风由6台篦冷风机完成 充气梁 1、地改善供风及其风量的调节， 2、彻底避免了熟料冷却不均匀的问题 篦床传动支承装置 篦床传动支承装置 2 传动装置 活动篦床的框架梁支承在中部一条主横梁上，主横梁下面由左右各一个内托轮支撑 篦床传动支承装置 3、主轴两端联接液压缸，由液压缸带动主轴往复运动，主轴带动主梁及框架梁一起运动，达到传动的目的 液压传动系统 基本组成 篦冷机设有三段篦床，每段篦床由左、右两个液压缸驱动，每段篦床单独配有一套液压泵、比例阀和液压缸，各段篦床相对独立运行。为防止某液压泵损坏而影响生产，另配有一备用泵。 液压传动系统 工作原理 其工作原理是液压泵将高压油打入液压缸的左腔或右腔，推动液压缸的活塞做往复运动，液压缸通过传动轴将动力传递给活动框架，从而实现活动篦床的往复运动。 液压传动系统 1、液压元件 2、动力元件 3、执行元件 4、控制元件 液压传动系统 辅助元件： 油箱、油管、管接头、过滤器、加热器、压力表、循环系统等 电控元件：控制柜、控制箱及控制软件等。 机械部件：传动轴、内托轮、支座等。 料斗及锁风装置 组成：集料斗和电动弧形阀 自动润滑装置 电控箱 液压换向阀 电动润滑泵 电动加油泵 过滤器 双线分配器 主管和支管 布置形式为环式布置 润滑系统工作原理 。 1#线PCS1136锤式破碎机结构 机壳、转子、破碎板、传动装置 熟料破碎机 1#线PCS1136锤式破碎机 工作原理：破碎机转子一端安装有皮带轮，由电机通过皮带传动，把转子带动并高速旋转，从三段篦床出来的熟料先经过栅条装置，粒度小的熟料直接从栅条的篦缝落进下料溜子，粒度大的熟料再进入破碎机，被高速旋转的锤头打碎再落入下料溜子。 熟料破碎机 2#线辊式破碎机 规格：PGS4X4200辊式破碎机 辊式破碎机结构 主要由机体部分、辊子部分、测速装置、传动装置组成。辊式破碎机有若干个辊子，每个辊子上都装有辊套。单个辊子均可以抽出以便更换辊套。每个辊子都由一个带行星减速机的斜齿轮电机来单独驱动。 辊式破碎机工作原理 篦冷机常见故障 1、篦板漏料 2、篦床失速或不动作 3、托轮、内托轮转动异常 4、主梁、篦梁裂焊或固定螺栓剪断 5、篦床振动 6、篦梁碰撞 7、破碎机皮带松动或脱落 8、辊式破碎机转子不转动  家 谢 谢 大 * * * *