粉尘防爆安全培训(2016年).pptx

2016年7月15日;目 录;一、粉尘防爆基本知识;一、粉尘防爆基本知识;一、粉尘防爆基本知识;7.粉尘爆炸的影响因素;一、粉尘防爆基本知识;?;二、公司相关安全管理制度;二、公司相关安全管理制度;二、公司相关安全管理制度;二、公司相关安全管理制度;二、公司相关安全管理制度;?; 国家标准化管理委员会批准发布了由全国防爆电气设备标准化技术委员会 （SAC/TC9）制定的GB12476系列新版国家标准： 1、GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求 2、GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分:选型和安装 3、GB 12476.3-201X 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 4、GB12476.4-2010可燃性粉尘环境用电气设备第4部分:本质安全型“iD” 5、GB12476.5-2013可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分:外壳保护型“tD” 6、GB12476.6-2010可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分:浇封保护型“mD” 7、GB 12476.7-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分:正压保护型“pD”;4.1 粮食粉尘爆炸危险场所的划分 4.1.1 根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间，粮食粉尘爆炸危险场所按下列规定分区： （a）20区：在正常操作过程中，粮食粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和／或可能形成无法控制的和极厚的粉尘层的场所。 （b）21区：在正常操作条件下，可能出现数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物的粮食粉尘，但未划为20区的场所。 （c）22区：未划分为21区的场所，粮食粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在，或在异常条件下出现粮食粉尘的堆积或可能存在粉尘层，并且在空气中产生粮食粉尘混合物。如果不能保证排除粮食粉尘堆积或粉尘层，则应划分为21区。 4.1.2 粮食粉尘爆炸危险场的划分，应按粮食粉尘释放源位置、释放粉尘的数量及可能性、爆炸条件和通风除尘等条件确定。 4.1.3 采用无洞孔的墙体和防火弹簧门与20区、21区、22区隔开的区域，可以划为非危险区域。;三、法律法规及标准规范;7.1 建构筑物一般要求 7.1.1 建(构)筑物除应遵守国家或行业相关标准外，还应符合本标准规定。 7.1.2粮食筒仓与其他建筑物之间及粮食筒仓组与组之间的防火间距，应符合GB 50016的规定。在立筒库、加工厂主车间四周l0m范围内，不宣布置含有20区、21区和22区的建(构)筑物。含有20区、21区和22区厂(库)房的四周应设有宽度不小于4m的消防通道。 7.1.3 在粮食粉尘爆炸性环境宜在适当位置设置防火、防爆隔墙，以保证作业安全和便于划分爆炸性粉尘环境危险区域。 7.1.4 控制室、配电室宜单独设置，且不宜设置在粮食粉尘爆炸危险场所的上方。 7.2泄爆 7.2.1 20区、21区建(构)筑物应设必要的泄爆口。玻璃门、窗、轻质墙体和轻质屋盖可以作为泄爆面积计算。 7.2.2 作为泄爆口的轻质墙体和轻质屋盖的质量不宜超过60 kg／m2。 7.3地面 7.3.1 粮仓、加工厂的地面应采用不发生火花的地面，且应平整、光滑，易于清扫。 7.3.2采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。 7.4墙体 7.4.1 粮食仓库的耐火等级，筒仓不应低于二级，平房仓不低于三级。 7.4.2建筑物内表面和构件表面应光滑平整。 7.5通道 输送粮食的地道、地下室，其两端应有通向地面的出口。当地下室面积较小，同时经常工作人 数不超过2人时，(如立筒库工作塔)允许只有一个通向地面的出口。 7.6人孔和泄爆口 ???有储粮仓均应设泄爆口，储粮仓的人孔可作为泄爆口，人孔和泄爆口应密闭。 7.7 窗 窗作为有效的泄爆口，应采用向外开启式。 7.8 门 7.8.1用于区域之间的隔离门，应不低于乙级防火门，且应严实防尘。 7.8.2用于泄爆的门应向外开启。;三、法律法规及标准规范;?;四、粉尘爆炸相关事故案例;四、粉尘爆炸相关事故案例;四、粉尘爆炸相关事故案例;四、粉尘爆炸相关事故案例;?;1、容易发生粉尘爆炸的生产工艺;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;五、预防和控制措施;谢 谢 大 家 !