粉尘防爆基本知识.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * 第*页 目 录 第一部分 粉尘爆炸的基础知识 第二部分 严防企业粉尘爆炸五条规定解读 第三部分 粉尘爆炸事故案例分析 第四部分 企业粉尘防爆工作重点 第*页 一、事故的教训 二、对事故的反思 三、防止粉尘爆炸的主要措施 四、防止粉尘爆炸的工作重点 第四部分 企业粉尘防爆工作重点 通过以上案例的分析，对我们的教训是非常惨痛的：人员伤亡之多，财产损失之大，事故频率之高，令人震撼！从惨痛的事故中使我们认识到存在的问题和不足： 1、粉尘防爆安全意识淡薄，重视不够，存在侥幸心理； 2、对于如何预防粉尘防爆知识的学习不够，与企业的发展不同步； 3、安全规程、管理制度、操作规范等落实不到位； 4、关键设备和除尘系统的更新、改造、维护保养不及时，安全方面的投入不够，与企业的发展不同步； 5、对粉尘防爆安全的检查、监督不到位。 一、事故的教训 1、通过对国内外发生过的粉尘爆炸事故的分析，所有的粮食粉尘爆炸事故都是可以预防的！不是天灾，是人祸！ 2、怎样预防粉尘爆炸事故？ 保证设施、设备、系统的安全运行，奠定粉尘防爆的基础。 完善企业的安全管理体系，适应粉尘防爆的复杂性。 发挥安全管理规章、制度、操作规程的效力，形成自觉预防意识和能力。 加强检查、监督，为粉尘防爆的安全增加一道防线。 二、对事故的反思 防止粉尘爆炸的基本方法 1、避免形成爆炸性环境 2、排除、消除可能的点火源 3、减少粉尘爆炸的损失 氧气 火源 可燃性粉尘 扩散 密闭空间 爆炸五要素 三、防止粉尘爆炸的主要措施 1、避免形成爆炸性环境 （1）规范设计和施工，建筑设计与设备合理布局。 （2）合理造择工艺过程，加强监测和自动控制。 （3）合理设计除尘系统，有效控制粉尘。 三、防止粉尘爆炸的主要措施 1、避免形成爆炸性环境 （1）规范设计和施工，建筑设计与设备合理布局。 有粉尘爆炸危险的建筑宜采用框架结构，墙体采用轻质材料。不同区域间宜密封防止粉尘扩散。 宜采用单层建筑。 立筒库、仓库和打包车间、粉碎车间留出足够的防火间距。相关标准：GB 50016《建筑防火设计规范》 人员集中的办公区域远离有爆炸危险的场所。 斗式提升机、除尘器设置在建筑外。或靠墙布置，以便于泄爆。（湿式除尘器可布置在室内） 除尘器在建筑高处布置。 三、防止粉尘爆炸的主要措施 选择粉尘产生和泄漏量小的工艺方法 结构上不易堆积粉尘 爆炸风险有关工艺参数监控（温度、湿度、压力） 粉尘浓度监控 电机电流监控 堵料监控 开机、停机次序 连锁逻辑 三、防止粉尘爆炸的主要措施 1、避免形成爆炸性环境 （2）合理造择工艺过程，加强监测和自动控制。 防止物料与粉尘泄漏 及时维修出现物料泄漏的设备 工艺设备的检查孔应密封 除尘系统 合理设置 合理选型 清扫 负压清扫 及时清扫 不留死角 防止工艺设备粉尘泄漏 三、防止粉尘爆炸的主要措施 1、避免形成爆炸性环境 （3）合理设计除尘系统，有效控制粉尘。 三、防止粉尘爆炸的主要措施 1、避免形成爆炸性环境 （3）合理设计除尘系统，有效控制粉尘。 除尘系统的设计应防止粉尘在风管中沉积。 风速设计合理，保证除尘管路各处风速基本一致，从吸尘点到除尘器风速应不变或略有增加。 除尘管路设计和安装减小阻力损失，尽量减少水平管道的长度。 进行风速测定和压力平衡调节，保证风量与风速符合设计要求 除尘器采取防爆措施：防静电滤袋、爆炸泄压、爆炸隔离。 风机采用防爆风机。 经常检查除尘管道风速、管道堵塞情况、除尘器滤袋。在除尘器伤安装风压检测仪表。用于辅助判断除尘器滤袋的堵塞或破损。 及时清扫，清扫不留死角。地面、设备、建筑的梁与支架、建筑内壁、天花板、房梁等都应清扫。 清扫过程、检维修过程防止形成粉尘云。 不使用压缩空气清扫，应采用负压清扫。 不应使用产生火花的清扫工具。 清扫应有台账记录。 三、防止粉尘爆炸的主要措施 1、避免形成爆炸性环境 （3）合理设计除尘系统，有效控制粉尘。 防止机械火花与摩擦 斗式提升机跑偏、打滑、断链监控 安装除铁器 安装轴温监控 防止静电积累与放电 设备跨接与接地 除尘器使用防静电滤袋 使用粉尘防爆型电气设备 防止自燃 防止明火，严格的动火制度 三、防止粉尘爆炸的主要措施 设备跨接与接地 适合的防爆电气设备 2、排除、消除可能的点火源 应高度关注关键设备的运行状况： a、防止提升机的机械火花与摩擦产生火源： 斗式提升机跑偏、打滑、断链监控 进料口之前安装除铁器 必要时安装轴温监控 b、防止带式输送机的托辊轴承故障 必要时安装轴温监控（尤其是普通的三托辊的中间轴承） 关注气垫输送机的头尾过渡段的托辊轴承； c、防止静电积累与放电 设备跨接与接地 各种管