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韧性饼干生产工艺设计
年产30万吨韧性饼干生产工艺设计 * 主要内容: ◆1.发展现状 ◆2.技术方案 ◆3.车间布置原则 ◆4.技术经济分析 * 1. 发展现状 近些年来,我国饼干市场风起云涌,除引进一批国外生产设备和生产线,国内也仿造一批生产线,为饼干质量提高打下基础,但饼干市场竞争也日益激烈。今后发展大体趋势:营养保健型饼干(像加锌、钙等);薄脆不同形状和口味的饼干,像巧克力味和各种动物形状,这主要为了吸引儿童消费者。包装方面的改进,例如现在流行的单层软袋,双层外软里硬,具有方便携带,便于环保,口味多样,成本低等优点,深受人们喜爱。 饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干 薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。 * 2.技术方案 原、辅料预处理 面团的调制 2.1 工艺流程 滚轧 成型 烘烤 冷却 整理 包装 成品 * ①.粉类原辅料最好都过筛,材料提前恢复室温,调制面粉时,面团手握柔软适中,表面光滑油润,有一定可塑性不粘手即可。 ②.辊轧时需将和好后的面团放入辊轧机,多次折叠反复并旋转90度辊轧,至面带表面光泽形态完整。 ③.烘烤时,烤盘需先刷一层油,烤箱烘烤须先预热,烘烤时温度为220℃。 ④.外形完整、花纹清晰,厚薄基本均匀,不收缩,不变形,不起泡,不得有较大或较多的凹底,无油污,无异物,特殊加工品种表面允许有砂糖颗粒存在。 ⑤.色泽:呈棕黄色或金黄色或该品种应有的色泽,色泽基本均匀,表面略带光泽,无白粉,不应有过焦、过白的现象。 ⑥.成品后应具有该品种应有的香味,无异味。口感松脆细腻,不黏牙,断面结构有层次或呈多孔状,无大空洞。 2.2 工艺要点 * 2.3 物料衡算 2.3.1 产量:30吨/300天=1000(吨/天) 配方:小麦粉(60%)、淀粉(10%)、 精炼油脂(15%) 、鸡蛋(10%)、 白砂糖(5%) 损耗:滚轧0.5%、烘烤0.2% 滚轧工序总投放量:1002×(1+0.5%)=1007吨 烘烤工序总投放量:1000×(1+0.2%)=1002吨 * 2.3.2 物料衡算图: 原、辅料预处理(1007)----面团的调制(1007)----滚轧(1007)---- 成型(1002)----烘烤(1002)----冷却(1000)----整理(1000)----包装(1000)----成品(1000) 小麦粉:60%/100%×1007=604.2吨 淀粉:10%/100%×1007=100.7吨 精炼油脂:15%/100%×1007=151.05吨 鸡蛋:10%/100%×1007=100.7吨 白砂糖:5%/100%×1007=50.37吨 * 3.1 车间设计: (1)生产车间要注意朝向,保证通风良好。 (2)生产厂房应与公路有一段距离,中间设置绿化地带,一般30~50米。 (3)厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。 (4)对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。 (5)生产区和生活区尽量分开,厂区尽量不搞屠宰。 (6)必须考虑生产卫生与劳动保护。 3.2 主要要设备 和面机(1台), 干成型机(1台) , 成型机(1台), 电烤炉10节 , 喷油机(1台) , 冷却线16米 , 180?转弯机 3. 车间布置 * 4. 经济技术分析 单价5元/袋 重量100g/袋 总投资:100亿 销售额: 5元×30×103×103×102×102=150亿元 利润: 150-10
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