七章 基本逻辑指令及其程序编制.pptVIP

五 定时器指令与延时控制程序 1 定时器指令TON、TOF、TONR TONR T××，PT TOF T××，PT TON T××，PT STL LAD 有记忆接通延时 断开延时 接通延时 项目 T37～T63、T101～T255 1～3 276.7 100 T33～T36、T97～T100 1～327.67 10 T32、T96 1～32.767 1 TON TOF T5～T31、T69～T95 1～3 276.7 100 T1～T4、T65～T68 1～327.67 10 T0、T64 1～32.767 1 TONR 定时器号 计时范围/s 分辨率/ms 定时器指令 1. 接通延时定时器指令（TON） 2. 断开延时定时器指令（TOF） 3. 有记忆接通延时定时器指令（TONR） 2 脉冲产生程序 S7-200系列PLC的特殊存储器SM0.4、SM0.5可以分别产生占空比为1/2、脉冲周期为1min和1s的时钟脉冲信号，在需要时可以直接应用。 在实际应用中也可以组成自复位定时器来产生任意周期的脉冲信号。 由于扫描机制的原因，分辨率为1ms和10ms的定时器不能组成自复位定时器 如果产生一个占空比可调的任意周期的脉冲信号则需要两个定时器，脉冲信号的低电平时间为10s，高电平时间为20s的程序 3 实习操作：三台电动机顺序启动控制线路与程序 某机械设备有三台电动机，控制要求如下：按下启动按钮，第一台电动机M1启动；运行4s后，第二台电动机M2启动；M2运行15s后，第三台电动机M3启动。按下停止按钮，3台电动机全部停机。 M3 接触器KM3 Q0.3 过载保护 KH1、KH2、KH3 I0.2 M2 接触器KM2 Q0.2 停止 SB1 I0.1 M1 接触器KM1 Q0.1 启动 SB0 I0.0 控制对象 输出元件 输出继电器 作 用 输入元件 输入继电器 输 出 输 入 * 第7章 基本逻辑指令及其程序编制 第一节 基本逻辑控制指令 1 LD、LDN、＝ 指令及其应用 Q、M、SM、V、S、L 驱动线圈输出 = 输出 I、Q、M、SM、T、C、V、S、L 装载常闭触点状态 LDN 取反 I、Q、M、SM、T、C、V、S、L 装载常开触点状态 LD 取 操作数 逻辑功能 助记符 指令名称 （1）LD是从左母线装载常开触点指令 （2）LDN是从左母线装载常闭触点指令 （3）= 指令是对线圈进行驱动的指令 2 点动控制线路与程序 电动机的点动控制要求是：按下点动按钮SB，电动机运转；松开点动按钮SB，电动机停机。 电动机M KM Q0.1 点动 SB I0.5 控制对象 输出器件 输出继电器 作 用 输入器件 输入继电器 输 出 端 口 输 入 端 口 CPU模块型号为CPU224AC/DC/继电器，使用交流电源220V。输入端电源采用本机输出的直流24V电源，M、1M、2M连接一起，按钮SB接直流电源正极和输入继电器I0.5端子，交流接触器线圈KM与220VAC电源串联接入输出公共端子1L和输出继电器Q0.1端子。 3 S7-200的连接与编程软件的设置 （1） 连接PC/PPI电缆 （2） CPU模块供电 （3） 启动编程软件 4 编写、下载、运行和监控点动控制程序 5 仿真运行点动控制程序 二、串并指令、置位指令与自锁控制程序 1 触点串联指令A、AN I、Q、M、SM、T、C、V、S、L 用于单个常闭触点的串联连接 AN 与反 I、Q、M、SM、T、C、V、S、L 用于单个常开触点的串联连接 A 与 操作数 逻辑功能 助记符 指令名称 （1）A 指令完成逻辑“与”运算，AN指令完成逻辑“与非”运算； （2）触点串联指令可连续使用，使用的上限为11个。 【例题1】 阅读图所示的程序梯形图，分析其逻辑关系。 在网络1中，输入继电器常开触点I0.0、I0.1串联控制输出继电器Q0.0。 在网络2中，输入继电器常闭触点I0.2、I0.4和常开触点I0.3串联控制输出继电器Q0.1。 2 触点并联指令O、ON I、Q、M、SM、T、C、V、S、L 用于单个常闭触点的并联连接 ON 或反 I、Q、M、SM、T、C、V、S、L 用于单个常开触点的并联连接 O 或 操作数 逻辑功能 助记符 指令名称 （1）O指令完成逻辑“或”运算，ON指令完成逻辑“或非”运算； （2）触点并联指令可连续使用，并联触点的次数没有限制。 【例题2】 编写一个自锁控制程序。启动/停止按钮分别接输入继电器I0.0、I0.1端口，负载接触器接输出继电器Q0.5端口。 3 置位指令S、复位指令R 从bit开始的N个元件置0并保持 R bit，N bit （ R ） N 复位指令