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第七章 干 燥 Chapter 7 Drying 第一节　概述（Introduction） 对流干燥过程原理 相对湿度（Relative humidity） 4.比容?H (Humid volume) 或湿比容 (m3/kg绝干气体) 6.焓I (Total enthalpy) 7.干燥过程中的物料温度 (3)绝热饱和冷却温度tas (4)露点td 当总压为101.3kPa 时，空气中水气分压为1.603kPa，现总压为250kPa，约为原总压的2.5倍，因pv与ps成正比，则理论上水气分压可达到pv=2.5×1.603=4.01kPa，但实际上20℃下水的饱和蒸汽压ps=2.334kPa，因此在加压中必有水析出，空气中水气分压保持不变，空气湿度变为饱和湿度，即： Hs=0.622ps/(p-ps)=0.622×2.334/(259-2.334)=0.00586 加压前空气湿度H=0.01kg水/kg干空气 加压后每kg干空气所冷凝水分量为： △H=H-Hs=0.01-0.00586=0.00414kg水/kg干空气 原空气比容为： 　vH=(0.772+1.244H)(273+T)/273=0.842m3/kg干空气 则100m3原湿空气所冷凝水分量为： 　W＝100×0.00414/0.842=0.492kg [结论] 1·当总压一定时，气体温度越高，其容纳水分的最大能力越大。（为何预热） 2·温度一定时，总压增大，空气容纳水分的最大能力下降，从而干燥多在常压或真空条件下进行。 二、湿度图（Humidity chart） 空气湿度图的绘制 （Humidity chart） (3) 等干球温度线 (等 t 线) 空气湿焓图的用法 （Use of humidity chart） 二、干燥过程的物料衡算（Mass balance） 三、热量衡算（Heat balance） 预热器的热量衡算 干燥器的热量衡算 整个干燥系统的热量衡算 整个干燥系统的热量衡算 Problems 2 P355: Exercises No.7-9 and No.7-14（思考题） 第四节 物料的平衡含水量与干燥速率 湿份在气体和固体间的平衡关系 物料中的水分 2.平衡水分和自由水分 物料的吸湿性 三、对流干燥的基本规律 干燥曲线和干燥速率曲线 物料的结构和吸湿性 干燥速率的定义 干燥曲线和干燥速率曲线 理论解释 (机理) 临界湿含量（Critical moisture content） （2）恒速干燥阶段BC （3）降速干燥阶段CD 在降速阶段干燥速率的变化规律与物料性质及其内部结构有关。降速的原因大致有如下四个。 ①实际汽化表面减少； ②汽化面的内移； ③平衡蒸汽压下降； ④固体内部水分的扩散极慢。 第五节 干燥设备 一、干燥器的主要型式 干燥器的主要型式归纳起来可分为10种，每种型式的干燥器都有其各自的特点，为了便于比较，讨论时则重以下几个方面。 1.设备简图 (一)厢式干燥器又称盘式干燥器 气固流动方式：热空气水平流过盛入 浅盘的湿物料表面 操作特征 物料移动方式：装料车输送，干燥时 湿物料保持静止不动 结构简单 优点 设备投资少 操作弹性强 优点与缺点 劳动强度大 缺点 热量损失大 产品质量不均匀 （二）喷雾干燥器 （二）喷雾干燥器 气固流动方式：逆流操作 操作特征 物料移动方式：喷雾输送 直径 设备参数 高度 速度 气相参数 湿度 含水量 主要参数 固相参数 雾滴直径 停留时间 时间参数 干燥时间