三篇 金属的焊接成形 2011.pptVIP

第三篇 材料的焊接成形工艺 二 焊接优点 1 焊缝体积小、重量轻、性能优越； 2 能简化复杂件、大型件的制造工艺； 铸－焊 锻（压）－焊 联合结构 3 修补铸件、锻件以及局部受损坏的零件； 三 缺点：焊接应力、变形。 第一章 熔焊工艺 一 手弧焊（又称焊条电弧焊） （一）焊接电弧 1 组成：阴极区、阳极区和弧柱区 2 影响电弧稳定性的主要因素 ①电源性质－直流反接稳定性最好 ②极间气氛的电离能 碱与碱土金属电离能低（K、Na、Ca），常为引弧 剂、稳弧剂 ③ 焊接电流I 3 焊接电源的选择 酸性焊条——尽量选交流——成本低 碱性焊条——多选直流反接 △直流电源的正、反接法． 碱性焊条药皮中含CaF2，电离能高，反接，焊条端为阳极区，促进CaF2电离。 焊芯：其直径为焊条规格 作用 2 焊条分类 ①按用途：结构钢、不锈钢、铸铁……十大类 ②按熔渣性质：酸性焊条、碱性焊条 ③按药皮类型：钛钙型、高钛钾型、低氢钠（钾）型 3 焊条的编号原则 ①典型的酸性焊条 力学性能特点：（与同强度级别的酸性焊条比较） 优点：塑性δ提高14％，韧性αk提高108％ 4 焊条的选用原则 （1）焊接结构钢构件－主要考虑焊缝的力学性能 （2）焊接不锈钢、耐热钢材料 主要考虑焊缝的化学成分要求 遵循“焊缝与母材同化学成分类型”原则 例：1Cr18Ni9Ti 焊条 E0-19-10-16 （必威体育精装版标准：E308-16） 焊接 接头 改善热影响区组织、性能的方法 ①焊后热处理－主要适于中小型重要件 ②采用正确的焊接方法或作特殊处理－适于大型构件 二 其他常用的熔化焊 （一）埋弧焊 优点：效率高、焊接质量好。 例：8～10mm钢板 单位：30～50m/h 而 手弧焊 6～8m/h △应用： 成批生产的中、厚板， 长的直、环缝平焊。 焊接位置：平焊 缺点：适应能力差，只能在水平位置焊接长直焊缝 或大直径的环焊缝。 （三）氩弧焊（全位置焊接） （1）氩气的特征. （3）应用 ① 极易氧化的有色金属（Al、Ti、Mg） ② 难熔的活性金属（Mo、Nb、Zr） ③ 不锈钢和高温合金 第三章 常用金属材料的焊接 一 金属材料的焊接性能 1 基本概念 （2）焊接工艺条件 ① 焊接方法 如焊铝合金：气焊、手弧焊时，W极差 氩弧焊时，W良好 ②环境温度 ③结构的刚度 焊接方法： 原则上采用氩弧焊 铝合金焊条优先 也可采用钎焊 钎料：Al-Si合金 Zn基合金 还可用电阻焊（如闪光对焊） 焊接方法选择的原则： 在保证焊件质量的前提下，优先选择常用的焊接方法，生 产批量较大时还需考虑提高生产率和降低生产成本。 §4-2 焊接结构工艺性 一、焊接接头设计 ◆四种基本形式： 对接接头、搭接接头、角接接头、丁字接头。 ◆各自的特点： 对接接头受力均匀，应力集中较小，易于保证焊接质量。 塔接接头的接头处受附加弯矩，但无需开坡口