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热丝TIG窄间隙 可以实现超厚钢板的高效率焊接 较少焊接材料和电能的使用 热输入低，改善焊缝的品质 可横焊、立焊、仰焊及全位置的焊接 使用窄间隙焊机的目的 ＋ 溶接電源 母材 電極 Ｙ軸 Ｚ軸 揺動モータ ( θ軸 ) 水冷枪头 送丝管 焊丝 － Ｍ 焊丝 加熱電源 － 坡口 9mm 板厚 电极转摆状況 左侧 中央 右侧 窄间隙热丝TIG焊接装置 基本构成 ｅ Tungsten electrode Wire Contact tip Ｉａ Ｉｗ Ceramics guide Base metal Melting of base metal　：Arc by tungsten electrode Forming of weld metal： Ｐ＝Ｒ?Ｉｗ Molten filler wire by wire heat current TIG welding power source Wire heat power source Various GTA methods and their waveform 技术先进性 电弧及通过焊丝的电流均采用脉冲控制，解决磁偏吹问题 一般的热丝焊接时会产生磁偏吹 Example of heated filler wire 将填充焊丝加热 可大幅度提高TIG焊接的效率 Arc blow by continuous DC current\ Arc blow by continuous AC current Arc by HSTig method Arc by PH method 窄间隙热丝TIG焊接装置 热丝加电方式 普通的加电方式 日立加电方式 給電盘 焊丝 給電部 給電嘴?? 母材 給電盘??? 給電部 ??? 三角穴 送丝嘴 焊丝 母材 母財～給電点間距離 加热電流の流れ ???径：φ1.2mm，???供給量：10m/min 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0 20 40 60 80 1000000000 10 140 160 加热電流［Ａ］ ???温度［℃］ チップ給電型 加圧給電型 热丝设备基本构成 热丝送丝方式 相对焊接方向采用后方插入焊丝的方式，使大的熔敷量得以保证 狭く長い溶融池が後方に形成される 溶接方向 高速溶接時，前方溶融池がない × ○ 低速域の溶融池形状 高速域の溶融池形状 焊枪的结构 焊枪本体宽度只有6mm 专用窄坡口焊枪 ?　ａ尺寸根据材质将会有所不同,因此必须经过试验来决定. 设定 窄间隙热丝TIG焊接装置 全位置焊接机头 Weld work 焊接参数 Melts the side wall surely 10mm Maximum 100mm 焊接过程中的转摆电弧 两侧母材被电弧完全熔接 电极转摆焊接 电弧跟踪功能 依靠弧压传感技术控制弧长在上下及两侧一致，实现自动调节电极位置 应用实例 窄间隙热丝TIG焊接装置 基值/峰值法控制热输入 坡口宽度自适应技术 L C R Dw Side wall Side wall Torch movement locus Electrode oscillation width Electrode oscillation Arc voltage Detects this voltage for Electrode oscillation width (Adjustment of the torch Y axis position and electrode oscillation width simultaneously) Oscillation angle change 全位置窄间隙热丝TIG焊接装置 适用于固定厚壁管件的对接 全位置窄间隙热丝TIG焊接装置 平焊热丝窄间隙TIG焊接设备 焊接机头→ 焊丝送给装置 控制装置↓ ←HSTig焊接电源 ↑冷却水循环装置 适用于可移动厚壁管件对接或直缝焊接 热丝窄间隙TIG焊接机头结构图 HSTIG设备技术特点 适合材质：碳素钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、 镍基合金钢等 采用热丝焊接技术，大幅提高了焊接效率 可适合9mm以上的窄坡口焊接 应用了旋转电弧技术，使坡口两侧充分熔透 采用先进的磁控技术，有效控制电弧磁偏吹的产生 具备钨极端部的水平和上下AVC弧压检测功能 配以相应的行走轨道，可完成工件的全位置焊接 HSTIG技术参数 适合焊接工件最大厚度： 150mm（全位置） 200mm（水平位置） 工件坡口宽度： 9－10mm 熔敷效率：