D／C抜粋安全环境.pptVIP

安全の重要性 ストップ６ 鋳造ショップ特有の災害 ダイキャスト工程別危険性 保護具　　　　　　 職場の安全活動 異常とは??標準作業ができない守れないとき 重大災害の防止 止めず災害の防止 ３ない運動とは 共同作業時の心得ＯＫ ５Sの意味 主な安全装置 ダイキャスト工場の主な疾病 重量物による疾病 粉塵による疾病 高熱による疾病 光による疾病 有機溶剤による疾病 環境問題の変化 省エネ管理のポイント 廃棄物について 職場の５大任務 ご安全に * 　　　安　全　 安全?環境 基本的な考え方 安全は全てに優先させる 基本的な考え方 ?安全な作業　　　　不安全行為、不安全状態のない作業 ?確実な作業　　　　基本を守った作業 ?熟練した作業　　　安全が安定した作業 安全な作業は作業の入り口である!! Ｂ－１－１ ＊安全を守ることの重要性は、人間尊重の精神にある もし皆さんがケガをすると ＊本人ー精神、肉体的苦痛 ＊家族ー親、奥さん、子供への心配と苦労 ＊職場ー雰囲気が悪く、志気に悪影響 ＊生産ー生産の低下、対策費用工数の増大 １?機械での挟まれ、巻き込まれ等による災害 ２?重量物による接触等の災害 ３?車両との接触等の災害 ４?墜落、落下による災害 ５?感電による災害 ６?高熱物との接触による災害 １、眼内異物 ２、歩行中の災害 ３、溶湯運搬中の火傷 ４、溶湯のキライ爆発での火傷 ５、一般的な火傷 ６、落下災害 ８ Cー１－１３ 耳栓 ヘルメット 穴明け禁止 あごひもは きちんと締 める事 防塵マスク 腕カバー 常時着用 素肌を出 を出さな い事 耐熱手袋 み 耳栓 耐熱手袋 安全靴 溶接メガネ ガス溶接 ガス切断 作業時 アーク溶接面 アーク溶接 作業時 手首サポータ 常に清潔に服装は決められた 保護具は必ず着用しよう ＊作業標示板に表示 保護メガネ 防塵メガネ 溶接作業?仕上作業 等工場内へ入る時は 必ず着用の事 軍手 許可作業 のみ使用 ＊ＫＹ活動 ＊ヒヤリ提案活動 ＊安全ミーティング ＊一日安全点検 ＊改善提案 ???意識，予知能力の向上 ???個所，動作、行為の吸上げ対策 ???意識、知識の向上 ???個所，動作，行為の吸上げ対策 ???危険個所の改良、安全確保 ４ 目で見て判断?? 具体的に どんなときか 耳で判断 ????? ?音がいつもと違う ?モーターの音 （異音の発生） 鼻で判断 ????? ?焼けるにおい ?ガスのにおい ?揮発性のにおい 手の感触 ????? ?手に持った重さ ?感じが違う ?加工時の手応えが違う ｛ ６ ?設備が動かない ?動きが悪い ?製造条件を外れたとき ?形、色、加工面が違う ?品質チェック規格を外れたとき ＊異常時のルール 非指名者　　　　　「　止める?呼ぶ?待つ　」 指名者　　　　　　　危険予知と指差呼称 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　で安全処置 ＊怪我をしたら 上司に報告して上司と処置室へ行く 構内?通勤途上でも全て報告する。 ＊安全は整理整頓に始まり整理整頓に終わる。 ７ 止めず災害とは？ 設備異常発生 異常処置時に確実な停止操作をせずに処置?修理し 異常の原因を排除した後などに　設備が急に動き始め 機械に挟まれる災害 異常処置時は 必ずルールを 守る Ｂ－１－１ 設備を止める 処置者が自分で 安全ルールを理解、遵守して 自分もケガをしない 　　　相手にもケガをさせない 災害の９０％は作業者の不安全行為により発生する。 ＊ケガをしない。（しない） ＊ケガをさせない。（させない） ＊ケガを起こさない。（おこさない） １ Ｂ－１－６ １．２人以上の作業は指揮者を決める ２．指揮者はラベルをつけ監督指揮する ３．作業者は指揮者の指示以外の作業 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　はしない ４．途中から手伝う人は指揮者の許可 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　をうける ＊整理＝必要、不要品を分け不要品は捨てる ＊整頓＝使い易いように置き、取り出しやすい 　　　　　　ように保管する ＊清潔＝消毒、手洗い、薬品等を洗い落す ＊清掃＝掃除してゴミ等が無いようにする ケガを防ぐには５Sが 　　　　　　　　絶対に必要 ＊躾　＝職場のルールを守る ５ ９ 固定安全柵 扉 非常停止釦 キースイッチ 両手起動釦 セフティプラグ 緊急時、速やかに電気、エア、油圧の動力 源を遮断し、全停止する。残圧は動く注意。 点検、異常処置時、S/Wを切り携帯することで 第三者による、不意の起動を防