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水风汽知识 老系统高炉供水 1＃、2＃、3＃高炉炉体、风口小套、热风炉及TRT系统冷却水的四泵站负责供给，同时向8000m3/h高位保安水池补水。制氧用水系统补水及焦化用水系统补水由8000m3/h高位保安水池供给。水池的水经水泵加压后供1＃、2＃、3＃高炉炉体、风口小套及热风炉及TRT冷却水系统使用和8000m3/h高位池补水，经过生产使用后回至泵站热水池，然后通过上塔泵加压至冷却塔进行冷却处理（部分进入无阀过滤器处理后回至热水池），处理后的冷却水进入冷水池重新供生产重复使用。生产过程中消耗的水量由二泵站或污水处理站进行补充。供热风炉水量：1560m3/h，压力：0.63MPa；供风口小套水量：910m3/h，压力：0.70MPa；供高炉本体水量：6900m3/h，压力：0.53MPa；补水量：1300-1500m3/h 4#高炉供水七泵房高压水水泵供4＃高炉风口小套及热风炉冷却水系统使用，经过生产使用后回水回至热水池，然后通过上塔泵加压至一组冷却塔进行冷却处理，处理后的冷却水进入冷水池重新供生产重复使用；生产过程中消耗的水量由二泵站或四泵站进行补充。供风口小套、热风炉水量：1400m3/h，压力：1.23MPa；补水量：300m3/h。 4＃高炉炉体及TRT冷却水由八泵房供给，系统的工艺流程为：水池的水经高炉水泵机组加压后供4＃高炉炉体及TRT冷却水系统使用，经过生产使用后，回水回至高炉用水系统热水池，然后通过上塔泵加压至2500m#/h冷却塔进行冷却处理（部分进入无阀过滤器处理后回至热水池），处理后的冷却水进入冷水池重新供生产重复使用。供高炉本体水量：5300m3/h，压力：0.56MPa；补水量：50-100m3/h 5#高炉供水九泵站负责5＃高炉炉体、TRT、风口小套及热风炉系统冷却水的供给。供5＃高炉炉体及TRT冷却水系统的工艺流程为：冷水池的水经水泵加压后供5＃高炉炉体、风口小套、热风炉冷却水及TRT冷却水系统使用，经过生产使用后回至泵站热水池，然后通过上塔泵输送至冷却塔进行冷却处理（部分进入无阀过滤器处理后回至热水池），处理后的冷却水进入冷水池重新供生产使用；生产过程中消耗的水量由二泵站或污水厂进行补充。供高炉本体水量：7350m3/h，压力：0.51MPa；供风口小套、热风炉水量：1808m3/h，压力：1.33MPa；补水量：200m3/h 6#高炉供水 6#高炉用水统一由新区动能综合泵房供水，分为软水密闭循环冷却系统、高压工业水系统、中压工业水系统、低压工业水系统、生产新水系统和保安水塔。 新区动能综合泵房软水系统设计水量4230m3/h水压0.8MPa设有2台变频水泵、2台工频水泵和1台柴油机泵；高炉中控楼一楼二次加压泵房设有2台变频水泵。 用户：高炉冷却壁，炉底水冷管、大套、铸钢冷却壁外层蛇形管，部分回水接到二次加压泵房供热风炉使用。 工业水部分 高压水，用户风口小套、十字测温 中压水，用户风口中套、吹管，炉喉钢砖 低压水，热风炉助燃风机、热风炉液压站、出铁场除尘站风机、矿槽除尘站风机、传动室电机、Z01转运站电机用水来自低压工业水系统 高炉停水停电停风应急措施 炼铁在三钢突发中断供电情况下，造成系统停水、停电、停风，一旦发生此类突发事故，当班调度、工长、热风炉操作工、高炉管工、值班电工等岗位人员要主动、沉着、果断地全力组织抢救处理，避免事故扩大，减少事故损失，及时上报初期事故及处置情况。 高炉全停水处理 1.1老系统三座高炉由动能四泵房供水，在中断供水情况下，热风炉供水由四泵房柴油机泵自动启动，保三座热风炉安全供水，风口大中小套及炉体用水由动能10000吨高位水池单向阀打开，向风口大中小套及本体保安供水。 1.2在停水事故发生后，管工对进水过滤器及时安排清洗，同时根据停水恢复时间长短及时调小用水量，在长时间中断供水情况下，关小炉腹以上用水量,只保炉缸及风口区供水。 1.3长时间断水,后期送水应逐步开大进水阀门，以防止产生大量蒸汽引起风口爆炸或蒸汽喷出伤人。 1.4高炉工长在停水事故后，应紧急组织出净渣铁后，根据恢复送水情况安排慢风生产或休风。 1.5 4#高炉由七、八泵房供水，在中断供水情况下，由动能6000吨高位水池单向阀自动打开保安，其事故处理按1.2、1.3、1.4步骤进行处理。 1.6 5#高炉由动能九泵房供水，在中断供水情况下，两台事故柴油机泵自动启动，保安水量在3000吨左右，水压0.7Mpa，高炉当班管工应及时调小炉腹以上用水，保炉缸、风口区、炉顶设备、热风炉等设备安全用水。 1.7高炉工长应紧急组织出净渣铁后，安排慢风生产或休风处理。 1.8 调度应及时做好配罐工作，炼钢无法出空罐情况下，动用备用罐。 高炉停电处理 当班值班电工应及时到配电室检查，检查是否两路电是否全部跳闸