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汽机真空
汽机真空系统 真空系统的作用 建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空。正常运行时不断地抽出由不同途径漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。 真空泵的工作原理 水环式真空泵的壳体内部是一个圆柱体空间,叶轮偏心地装在这个空间内,同时在壳体两端面的半径处,吸气口和排气口开设在叶轮的侧面,进行轴向吸气和排气。真空泵的壳体内充有适量的工作水,带有若干前弯叶片的转子在泵体内旋转,由于受离心力的作用,水被甩向壳体圆柱表面而形成一个运动着的圆环,称之为水环。由于叶轮与壳体是偏心的,转子每转一周,转子上两个相邻叶片与水环间所形成的空间均会形成由大到小,又由小到大的周期性变化.当空间处于由小到大的变化时,该空间产生真空,进气口便吸入气体。当空间处于由大变小时,该空间内的气体被压缩而产生压力,经排气门排出。由于转子是若干叶片组成,每个相邻叶片与水环所构成的空间均处于不同的容积变化过程,所以当转子转动时,泵的吸气和排气均为一个连续,不间断的过程。 由于在吸气过程中,叶片间的空间为真空状态,不可避免地有一部分水被蒸发,也随之排出。为了保持水环恒定的径向厚度,在运行过程中必须连续向泵内补水。 真空泵的配置 我厂采用佛山水泵厂生产的2BW4353-OEK4型单级真空泵配以长沙电机厂生产的380V Y355L-10型电机为抽真空设备。 每台汽轮机组设置三台真空泵组,采用远方控制方式。正常运行时两台运行,一台备用。机组启动时,三台真空泵同时运行。 真空泵组的工作流程 高低压侧凝汽器壳体上各有两个抽空气接口,其位置由凝汽器制造厂确定。高低压侧凝汽器之间有抽空气连通管相连。由凝汽器抽吸来的气体通过水封阀经气体吸入口门、气动蝶阀进入真空泵,由真空泵排出的气体经管道进入汽水分离器。分离后的气体经止回阀从气体排出口排向大气。分离出来的水与通过水位调节器的补充水一起进入冷却器。冷却后的工作水,一路经孔板喷入真空泵进口,使即将抽入真空泵内气体中的可凝结部分凝结,提高了真空泵的抽吸能力;另一路直接进入泵体,维持真空泵的水环和降低水环的温度。冷却器的冷却水采用开式水,水量为59.8m3/h。 真空泵的运行 1. 真空泵的启动条件 真空系统投入运行前必须确认其分离器的水位大于规定值,其工作水温小于规定值;而且真空泵无跳闸信号。同时凝结水系统和开式冷却水系统已经投入;而且机组的轴封系统也已经投入,否则汽轮机内无法形成真空。 2.真空泵的启动准备 (1)??????? 按系统检查真空系统各阀门处于正常位置。 (2)??????? 所有压力表、流量表、液位表一次门开启,联系热工将所有表计投入。 (3)??????? 所有电动门、气动门电源、汽源已送且单操开关均正常。 (4)??????? 所有联锁保护试验已做且全部合格。 (5)??????? 关闭凝汽器真空破坏门,开启真空破坏门密封水供水门。注水至溢流管出水后,关闭供水门。 (6)??????? 开启真空泵分离器补水门,将分离器补水至正常水位。 (7) 联系电气测量电机绝缘合格后,送上动力电源。 3. 真空泵的启动程序 (1)??????? 启动一台真空泵,当其入口压力值<12Kpa时,检查真空泵的人口门应自动开启。 (2)??????? 依次启动真空泵三台。启动后,检查其启动电流和返回时间正常,电流不超限。 (3)??????? 当真空泵人口阀前压力<5Kpa,根据情况停用一台真空泵作备用。 4.真空系统的停用 停止真空系统只有在停机后根据需要或事故情况下接值长令,方可停止真空系统运行。 解除真空泵备用联锁,依次停用真空泵。检查关闭真空泵人口气动门,真空泵分离器补水门,冷却水门 真空泵的注意事项 (1)??????? 若备用真空泵切换,应手动启动备用泵正常后,方可停用原运行泵。 (2)??????? 事故情况下需要破坏真空应停止真空泵运行。 真空破坏门作用:在正常停机时,破坏凝汽器真空。在紧急停机时,开启真空破坏门,使凝汽器与大气连通,快速降低汽轮机转速,缩短汽轮机转子的惰走时间。 (3)??????? 当真空泵停止作备用时,应检查其人口气动门关严。 (4)??????? 泵组在运行中振动不大于4.5mm/s,若振动明显增大或明显的不正常异声,应立即启动备用真空泵,停用原运行泵。 (5)??????? 真空泵的电流应不超限。电机轴承温度<90℃,线圈温度<135℃, 工作水温<40℃。若温度超限,真空泵应自停,备用泵自启。如果自动未停,应立即手动启动备用真空泵,停用原运行泵。 (6)??????? 真空泵分离器水位应处于正常值。若水位低于停泵值时,真空泵应自停并自启备用泵,若自动未停,则应立即手动启动备用真空泵而停用原运行泵。
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