2014年质量工作计划.doc

2014年质量工作计划 围绕2014年公司经营目标，结合2013年质量工作存在的不足，为努力提高产品质量水平，减少质量损失，特制定2014年质量工作计划如下： 一、细化组织结构，明确工作职责与工作目标 1、 认真落实质量基础数据的收集汇总、统计分析工作；1月份设立质量信息专员，每周汇报质量交付水平，FTQ水平，过程抽检合格率，入厂交验合格率等指标，并针对重复发生的问题重点通报解决； 2、1月份完成编制《检验人员工作考评指南》，对每一位检验人员工作质量水平量化考评，并设立激励方案，规范化、标准化工作程序。 3、设立年度质量工作目标并细化考核平台： 序号 过程指标 考核计算方式 目标 1 外部质量损失 外部损失金额/总产值*100% 0.40% 2 内部质量损失 内部损失金额/总产值*100% 1.20% 3 产品交付PPM 退回产品数/交付产品数*1000000 500 4 .采购产品交验PPM 一次交付不合格数/交付产品总数*1000000 500 5 文件受控率 受控文件数/应受控文件数*100% 95% 6 工序不合格PPM 不合格产品数/生产产品总数*1000000 6000 7 管理评审计划措施完成率 管理评审实施措施完成数/计划措施数*100% 100% 8 内部审核计划措施完成率 内部审核实施措施完成数/计划措施数*100% 100% 9 改进项目完成率 改进项目完成数/计划改进项目数*100% 93% 10 抽验合格率(针对产品外观） 抽验零件合格数/抽检零件总数*100% 99% 11 按时送检率 监测设备受检数/计划受检数*100% 100% 12 MSA计划完成率 MSA实际完成数/MSA计划完成数*100% 100% 13 产品/过程的漏检、误检次数 / 4次 14 不合格品评审处置及时率 不合格品处置次数/评审要求处理次数*100% 100% 15 变更及时性 及时变更项目数/ 变更项目总数*100% 100% 二、切实做好人员培训工作 2014年重点完成体系程序文件培训、检验基础知识培训，并积极争取外训机会。每人每月培训时长不小于4小时。并做好培训效果验证和检查工作，将培训和生产工作实际相结合，学以致用。 序号 培训内容 计划时间 备注 1 《不合格品控制程序》 2013-12 2 《监视与测量装置控制程序》 2013-1 3 《产品监视和测量控制程序》 2013-1 4 《持续改进管理程序》 2013-3 5 《样件管理办法》 2013-4 6 《抽样检验方法》 2013-4 7 《出厂检验规定》 2013-5 8 《产品审核办法》 2013-6 9 《测量系统分析方法》 2013-7 10 《质量统计技术和方法》 2013-7 11 《QC及七大工具应用》 2013-9 二、做好产品质量标准文件的制修订与落实工作 实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。 、规范检验工作 、加强过程质量控制 、、做好质量相关数据的统计分析工作 认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。 每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。 1 外部质量损失 外部损失金额/总产值*100% 0.40% 2 内部质量损失 内部损失金额/总产值*100% 1.20% 2、建立专案改善机制（更多人员参与/技术全面/方向明确/可追溯性/提升质量意识）。专案改善以QC改善为主，结合合理化建议，主要针对重大质量异常及频发性品质异常展开的一种改善活动，主导人员全程参与至问题彻底解决。 九、质量体系推行计划 2013.11.14