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压 力 铸 造 特种铸造及有色合金 2008 年第 28 卷第 9 期
内浇口速度和尺寸对 ADC12 铝合金组织及性能的影响
1 ,2 2 3 3 3
纪莲清 熊守美 村上正幸 松本悦豪 池田伸吾
( 1. 郑州轻工业学院机电工程学院;2 . 清华大学机械工程系 ;3 . 日本东洋机械金属株式会社)
摘 要 研究了不同内浇口速度 、内浇口形状对超低速 ADC12 铝合金压铸件性能的影响规律 ,探讨了不同内浇 口速度和
尺寸对铸件微观组织及力学性能的影响 。结果表明 ,各种超低速压铸工艺条件下铸件的密度都比普通压铸要高 ;在超低速
试验条件下 , 内浇口截面尺寸越大 ,对铸件性能影响越大 ;不同内浇口尺寸对应有最佳内浇 口速度 ,在试验的 3 种内浇 口条
α
件下 ,最佳内浇口速度均低于 06 m/ s ;在最佳内浇口速度时 ,铸件的 相和共晶硅相尺寸都比较细小 。
关键词 压铸 ; 内浇口速度 ;ADC12 铝合金 ;超低速 ;显微组织 ;力学性能
中图分类号 T G2492 ; T G1462 + 1 文献标志码 A 文章编号 100 1 - 2249 (2008) 09 - 0693 - 03
DOI :10 . 3870/ tzzz . 2008. 09 . 0 13
( ) (
高压力和高速度是压力铸造时金属液充型成形中 测量不同试验条件下 见表 1 试样的密度 J T5003
) (
的两大特点 ,也是压铸与其他铸造方法最根本的区别 。 型电子天平 , 精度 ±000 1 g 及其力学性 能 CSS
)
充型速度一般为 05~700 m/ s ,充填时间只有 0 1~ 2220B 电子万能试验机 ,并在所得压铸件上截取并制
( )
02 s ,金属液充型速度极快 , 型腔 中气体很难完全排 备金相试样 ,在金相显微镜 DMM400C 光学显微镜
( )
除 ,常以气孔形式存留在铸件中 ,不仅使铸件力学性能 及扫描电镜 L EO1530 F ESEM 热场发射扫描电镜 上
下降 ,不宜进行热处理 ,而且降低了压铸件的耐压性和 观察微观组织及断口,用 XRD ( br uker ax s 公司的 D8
[ 1 ] ) (
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