大型施工机械结构安全性能探析.doc

大型施工机械结构安全性能的探讨 　　【摘 要】随着经济的飞速发展，各种施工项目层出不穷，大型施工机械在此过程中属于必不可少的辅助工具，施工机械的安全性能不仅关系到工程的顺利进行，也关系到安全生产的方方面面。因此，加强对大型施工机械结构安全性能管理十分必要，本文就目前施工机械安全管理方面的问题进行探讨，并提出相应的解决方案，希望对相关部门提供参考性建议 【关键词】大型施工机械 安全性能 辅助工具 安全管理＼ 1 引言 随着城市现代化建设进程的加快，很多建筑工程崛地而起，在施工作业现场，离不开大型施工机械的辅助作用，如大型吊车、挖土机、塔式起重机、潜水钻孔机、挖掘机、打桩机等。这些施工设施是保障工程顺利进行的物质基础，也是企业安全生产管理的重要对象。近年来，由于施工机械安全事故引发的纠纷频发，引起了相关部门的高度重视，由于大型施工设备使用频率高，负荷量大，施工环境复杂，因此若不进行及时有效的维修和保养，很容易产生安全隐患，而且，一旦发生事故，将会给企业、工程进度乃至工作人员的生命财产安全带来极其严重的后果。因此，企业应当引起高度重视，对大型施工机械的结构进行安全分析，确保设备的正常运转 2 大型施工机械安全管理存在的问题 较之普通的施工设备，大型施工机械具有体积大、负荷大、速度低、结构复杂等特点，一旦出现安全事故通常会带来灾难性后果，因此，确保大型施工机械的安全运转是工程顺利进行的必要前提。即便如此，大型施工机械的安全事故还是屡屡发生，让人不得不深思企业在安全管理方面出现的问题。下面，本文就其安全管理的现状进行简要分析 2.1 大型施工机械设备使用不科学 很多施工企业为了追求高效率的完成工作，因而采购一些大型机械设备，但这些设备往往会受施工场地、使用操作以及搬迁运输等方面的制约。同时，有些商家为了节约成本，选购一些二手施工机械，使设备无法在良好的状态下运行，配套设备也不齐全，这些都为安全生产带来极大隐患。其次，由于大型施工设备都在户外工作，受当地施工环境和气候影响，设备进行频繁拆装和超负荷运转，都会产生一定的消耗和磨损，若不进行人为的保养和维修，设备就会缩短使用寿命，甚至引发事故 2.2 施工机械的操作人员责任心较差 很多企业缺乏对大型施工机械管理的重视，设备的操作和管理人员不够专业，不懂的如何对设备进行合理的使用和维护。还有的企业只注重眼前效益，对操作机械的工作人员不进行定期的培训，导致操作员不仅专业技能达不到要求，而且责任心较差，出现不按操作流程作业的现象时有发生，因此设备受损而导致的维修成本剧增 3 大型施工机械结构安全体系的构建 针对以上问题和现状，本文以高铁用900t架桥机为例，就大型施工机械结构安全体系的构建进行探讨 3.1 企业要建立完善的设备管理制度 大型施工设备的正常运转是保障工程顺利进行的前提，因此企业要发挥设备的最优化效用，对设备的管理实现制度和、规范化和程序化。首先，要落实设备保障责任制，将大型设备的使用和维修等各个环节落实到每一个人，做到人人负专责，台台有人管。其次，要将岗位考核制度落实到位，机械的操作人员必须要有专业的操作技能和工作经验，防止设备的人为损坏。同时，为了提高工作人员的素质，要对工作人员进行职业技术培训，使其达到岗位需求，并建立相印的奖惩制度 3.2 大型施工机械的结构安全分析方法 由于大型施工机械的安全隐患系数较高，因此要针对施工中的危险因素、设备安全工程学以及安全操作标准提出一个安全分析理论。大型施工机械按照其结构，通常分为作业部、走行部、支撑部、传动部以及子系统，在进行安全分析时，要对各个部分一一排列，对每一个安全要素进行全面的分析。首先，要对大型施工机械的运行状态、危险因素以及后果进行评估，然后对工艺切换过程中的运行状态进行分析，最终得到解决方案。我们以高铁用900t架桥机为例，对其结构安全性能进行分析。高铁中桥梁所占比例年年提升，其中主要以简支箱梁为主，为了提高施工效率，TLJ900型架桥机应运而生，在施工现场主要架设18m，20m和30m三种桥梁，其主要结构部件包括动力系统、起升系统、电力数控系统以及液压系统。在对其进行结构安全分析时，电气系统、液压系统以及金属结构的安全系数是安全生产的关键。对于作业部的常见问题来说，第一，架桥机起升制动不可靠，钢丝绳的磨损严重导致承重力下降；第二，吊杆受力不均导致强度受损，因此应对滑轮采用吊三点平衡技术，保障受力均匀；第三，箱梁与架桥机前支腿易发生碰撞，导致机器倾斜，因此电气系统要提前打开限位开关，同时，为了确保架桥机的稳定性，要对前吊梁和后悬臂梁的强度进行计算，明确各个支腿在起重时的受力情况，必要时要安装调节装置。通过对TLJ900型架桥机三维安全体系的分析，我们不难