大型汽轮发电机定子汇流管机械加工.doc

大型汽轮发电机定子汇流管机械加工 　　摘 要：随着改革开放的进一步深化，我国经济水平不断提升，特别是二十一世纪以来，经济全球化迅速普及和应用，科学技术水平不断完善和创新，在这种社会背景下，我国各行各业都有了翻天覆地的变化，其中工业发展尤为迅猛，各种大型机械设备不断出现和更新，为我国工业化发展提供了坚实的基础和前提。文章主要基于大型汽轮发电机定子汇流管的机械加工工序进行了详细的介绍，包括具体的加工设备、加工方法，以及工装工具的提制，希望可以为相关大型汽轮发电机的相关机械加工提供理论帮助和启示，仅供参考 关键词：大型汽轮发电机；定子汇流管；加工工艺 前言 近年来，在社会经济稳健发展的背景下，我国各项事业都呈现了快速的发展势态。工业行业作为提高我国经济水平的重要组成部分，具有不可替代的作用和地位，因此，只有不断完善和更新工业生产所需的各种大型机械设备，才能在一定程度上为优化我国工业事业奠定基本的生产条件。基于此，为了确保工业化生产稳定性、充足性以及安全性，做好机械加工工作，满足工业生产便显得非常关键。对于我国工业而言，大型汽轮发电机的作用和功能是极其重要的，所以在进行零件加工时要特别注意。大型汽轮发电机定子汇流管是大型汽轮发电机的主要零件之一，具有冷却的功能，在发电机的冷却系统中扮演着不可替代的作用，所以在进行大型汽轮发电机定子汇流管机械加工时必须要事先制定详细的定子汇流管加工方案，提制工装工具，细化加工工艺，从而提高产品加工质量以及加工精度，以便于后期发电机定子端部装配得以顺利完成 1 定子汇流管的加工工艺 1.1 定子汇流管的基本结构 随着经济全球化的不断普及和应用，以及科技信息的不断创新和发展，为我国各行业、领域的发展带来了极大的便利和支持，工业事业的发展也由此日新月异，促使工业化生产和加工更加趋于全面化与专业化。大型汽轮发电机在工业生产中占据着极其重要的地位，在运行的过程中采用的电磁负荷较高，极易产生耗损，并由耗损转变为热能，进而导致发电机的各个组成部分升温。为了有效改善这种现象，针对大型汽轮发电机定子一般采用水内冷的方式进行冷却，以此降低发电机的温度，在一定程度上降低发电机的损耗，延长其使用寿命。将冷水注入定子绕组线棒内，通过冷水的作用进行冷却，定子绕组内的每根线棒作为一条水路，进、出水汇流管分别配置在定子绕组的两端，是由不锈钢材料制成的，且线棒与汇流管之间通过绝缘引水管进行联通，这种绝缘引水管是由特殊绝缘材料制成的，具有很好的保护作用，需要注意的是，在发电机运行时汇流管需要接地。一般情况下，不同等级的汽轮发电机定子汇流管所布置的位置也是不同的，组成定子汇流管的是两个弧形弯型管以及三通，利用弧形弯型管和三通进行组成和焊接，以此形成定子汇流管的基本结构 1.2 定子汇流管的加工工艺 利用冷却系统降低发电机运行是所产生的高温的有效手段，具有降温冷却的效果，是目前降低大型汽轮发电机运行损耗的有效方式。定子汇流管是大型汽轮发电机的重要冷却零件之一，因此，在进行定子汇流管机械加工时要重视零件加工质量，采取切实可行的手段来提高定子汇流管的加工工艺水平和加工精度，以此为大型汽轮发电机的正常、稳定运行夯实基础 1.2.1 定子汇流管的加工过程不仅繁琐复杂，而且加工要求也较多，所以在正式加工定子汇流管时要根据图纸进行加工。定子汇流管经过一定的加工，弯成弧形，且焊接坡口便是每半两端的合口，这个焊接环节是通过镗床加工的。在加工环节完成之后，焊接的两端通过三通进行组合，最终形成圆 1.2.2 在完成定子汇流管形成圆的步骤之后，要划出水接头空的位置，这样可以为后续的加工过程提供参考。在划线时需要注意，要将同一端的定子汇流管同时放在划线平台上，并划好定子汇流管的中心线，否则就会影响后续的加工环节，因为定子汇流管是弯型的，存在精度的问题，与平台面之间存有间隙，且整个定子汇流管与平台面之间的间隙大小不等，同时，定子汇流管的横截面是椭圆形的，这样的测量结果就会存在误差，进而大大地影响加工精度。因此，按照事先设计好的图纸要求布置定子汇流管的位置，并反复重复测量环节，最终取得平均值，进而确定定子汇流管的水平中心线，同时也可以减少测量误差，提高测量精准度。为了保证水接头孔的角度，在加工时要根据相关部门提供的每根定子汇流管截面椭圆数据，并利用相关原理公式进行分析和计算，最终得出水接头孔的位置，以便于提高后续加工环节的可靠性 1.2.3 定子汇流管上水接头孔的机械加工 （1）工装工具的设计。定子汇流管作为大型汽轮发电机的主要冷却零件之一，对于其加工过程要给予高度重视和关注，在提高零件的加工质量和精准度的同时，尽可能降低加工成本，进而提高经济效益。就定子汇流管的水接头孔加工来说，最方便的方法就是通过龙门铣加工