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2017-06-11 发布于北京
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更改状态一览表版本号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间 3 0 GB/T19002-94 换版 GB/T19001-2000 刘建华 2002-06-15 4 0 质量、环境和职业健康安全管理体系整合徐志荣 2003-07-20 5 0 机构调整、环境标准换版徐志荣 2006.5 1 目的为了防止产品在生产过程中混淆或非预期使用并具有可追溯性，特制定本办法。 2 适用范围适用于一钢轧厂生产过程中原辅材料、连铸坯、板坯、板材标识的管理。 3　相关文件 3.1 TG/CX-Q-03《标识和可追溯性管理程序》 4 职责划分 4.1 技术科负责标识的综合管理。 4.2 供应科负责外进原辅材料的标识、记录和管理。 4.3 各生产车间分别负责本工序生产过程的原始记录。 4.4 浇钢车间负责本区域连铸坯的涂色、标识及存放场地管理。 4.5 连铸操作工负责确认炉号、钢种及输入炉号、钢种、板坯号和板坯尺寸的工作。 4.6 轧钢车间加热炉操作工负责确认入炉板坯的板坯号及填写出钢记录表的工作。 4.7 轧钢车间轧机操作工负责由剔钢辊道剔出板坯的标识。 4.8 轧钢车间精整操作工负责产品的中间标识。 4.9 生产安全科发货组负责组垛后产品的最终标识。 5 内容及要求 5.1 原辅材料的标识 5.1.1 原辅材料包括铁合金、脱氧剂、增碳剂、铁水、钢水保温材料、造渣材料、保护渣、耐火材料。 5.1.2 供转炉炼钢用铁合金、脱氧剂、增碳剂进货时应有证明其化学成分（合格）、批号、数量、日期及生产厂家的化学成分通知单及进料磅单，在使用前由上料工将化学成份通知炼钢小组，并做好相应的上仓使用和原始记录。化学成份通知单和磅单由供应科妥善保存。不能证明其成份含量的上述材料不得投入使用。 5.1.3 所有存放原辅材料的场地（不论以任何形式存放）均应对其进行标识，标识采用挂牌形式或