设备布置图规定课件.ppt

设备布置图 （4）字号（即为字体高度）参照下表选用： 第二部分 一些常用设备布置的设计规定 HG20546.5—92 设备之间或设备与建、构筑物（或障碍物）间的净距（HG20546.2-92） 净空高度或垂直距离 HG 20546.2-92 标高 HG 20546.2-92 4 换热器的布置 4.1 布置原则 4.1.1 布置时要考虑换热器抽管束或检修所需的场地（包括空间）和设施。当检修时，汽车吊不能接近换热器时，应设吊车梁。地面轨道或其它检修用设施。 4.1.2 换热器管束抽出端可布置在检修通道侧。所需净距见HG20546.2—92第3章规定。 4.1.3 尽量避免直径较大的两个以上的换热器叠放在一起布置。若工艺有特殊要求或考虑节省土地面积起见，可考虑将换热器叠放布置。但不应有维修困难的问题存在。 4.1.4 操作温度高于物料自燃点的换热器上方如无楼板或平台隔开，不应布置其它设备。 4.2 布置要求 4.2.1 卧式换热器 4.2.1.1 布置时应避免换热器中心线正对管架或框架柱子的中心线，以利换热器管程的污垢清理及更换单根管子。 4.2.1.2 在管廊两侧成组换热器的布置要求所有换热器封头与管廊之间的距离几乎一样。根据换热器的管程管口取齐的布置方式，个别较长的换热器不宜伸入管廊太多，同时兼顾管廊下通道要求及美观。 4.2.1.3 换热器与相邻换热器或卧式容器之间，支座基础或外壳之间及法兰的周围最小净距应符合HG20546.2—92第3章的规定。 4.2.1.4 卧式换热器的安装高度应保证其底部连接管道的最低点净空不小于150mm。 4.2.1.5 框架平台上换热器的的布置应满足下列要求： （1）不可在卧式换热器的管子抽出区内设置障碍物，并向土建专业提出在平台抽出管子的一侧应采用可拆卸式栏杆。 （2）换热器的管束可采用汽车吊抽出，如果不允许采用这种方法，则考虑采用单轨吊车或其它固定式的起吊设施。 （3）换热器端轴向前方与平台栏杆净距见HG20546.2—92第3章规定。 （4）换热器支承点标高，除考虑底部管口及排液阀的配管所需净空外，对于钢平台设备支承点，至少要高出平台20mm。对于混凝土楼面，设备支承点至少要高出平台50mm，当支承点高出楼面（平台）太多时，应由土建专业增加可承受水平力的钢支架。 （5）在换热器外壳（侧向）与管廊柱子之间通行或检修的最小间距见HG20546.2—92第3章规定。 （6）平台上并排布置两个换热器时，支座的位置应按设备长度及土建布梁的情况进行协调，并与土建设计人员协商决定。 （7）换热器支座的固定侧及滑动侧应按管道柔性计算要求决定。 5 泵的布置 5.1 布置原则 5.1.1 敞开、半敞开与室内布置 5.1.1.1 年级端最低温度在－38℃以下的地区，宜采 用室内布置。其它地区可根据雨雪量和风沙情况等采用敞 开或半敞开布置。 5.1.1.2 输送高温介质的热油泵和输送易燃易爆或有 害（如氨等）介质的泵，要求通风环境的，一般宜采用敞 开或半敞开布置。 5.1.2 集中或分散布置 5.1.2.1 集中布置是将泵集中布置在泵房或露天、半 露天的管廊下或者框架下，呈单排或双排布置形式。 对于工艺流程中塔类设备较多时，常将泵集中布置在 管廊下面，在寒冷地区则集中在泵房内。 5.1.2.2 分散布置是按工艺流程将泵直接布置在塔或 容器附近。泵的数量较少时 ，从经济上考虑集中不合理， 或工艺有特殊要求，或因安全方面等原因，可采用分散布 置。 5.2 一般要求 5.2.1 在管廊下泵的布置 5.2.1.1 管廊上部安装空冷器时，若泵的操作温度＜340℃，则泵出口管中心线在管廊柱中心外侧600mm。若泵的操作温度≥340℃，则泵不应布置在管廊下面。 5.2.1.2 管廊上部不安装空冷器时，泵出口管中心线一般在管廊柱中心线内侧600mm。 5.2.1.3 布置在管廊下的泵，其方位为泵头向管廊外侧，驱动机朝管廊下的通道一侧。但大型泵底板较长时，可转90o布置（即沿管廊的纵向布置）。 5.2.1.4 对于大的装置管廊的跨度很大时，泵出口管中心线可不受5.2.1.2的限制。 6 卧式容器的布置 6.1 布置原则 6.1.1 多台卧式容器集中布置时，可按支座中心线或封头顶端对齐的方式布置。地面上的容器以封头顶端对齐的方式布置为宜。 6.1.2 卧式容器的安装高度应根据下列情况之一来决定： 6.1.2.1 流程上该容器位于泵前时，应注意泵的净正吸入压头的要求。 6.1.2.2 底部带集液包的卧式容器，其安装高度应保证操作和检测仪表所需的足够空间，以及底部排液管线最低点与地面或平台的距离不小于150mm。 6.2