课件：隧道施工安全技术简明手册课件.doc

隧道施工安全技术简明手册 前 言 隧道施工地质条件多变、施工环境、施工队伍素质、施工、施工投入等多方面影响，历来事故发生高于其他类型工程。本手册希望为施工现场技术人员、安全质量管理人员提供洞口到开挖面各工序简单、清晰的与工作标准，努力降低、争取杜绝隧道施工人身伤害事故。本简明手册未详，请遵照相关规则、规范执行垫板陷入围岩内：预裂爆破一个月内）增加临时仰拱数据是否衬砌表面裂缝检查、预裂爆破和2、喷砼前对存在涌水、渗水或潮湿岩面的处理： （1）在隧道埋深大、节埋发育、地下水丰富的情况下，为保证衬砌结构外围排水畅通、消除衬砌结构静水压力；可在喷射砼层（初期支护）完成之前视情况埋设排水半管或线形排水板形成暗埋、永久式排水通道系统，将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟（管）引入排水沟排出洞外； （2）隧道开挖面，大股涌水先进行注浆堵水，顺涌水集中出露点打孔，压注速凝浆液（一般为水泥-水玻璃浆液），堵水后再喷射砼； （3）开挖基面有小股水或裂隙渗漏水，应进行岩面局部注浆（布孔宜密、钻孔宜浅）或采用小导管沿隧道周边环形注浆；对股水的处理可顺股水出露点打孔压注速凝浆液，或插排水管引流；围岩裂隙渗漏水注浆孔应疏，钻孔宜深；对集中出水点可顺水路（裂隙、节理）扣排水半管或线型排水板，采用钢筋网将排水孔（或盲管）、线型排水板固定在围岩上，通过软管将封堵后剩余水引入排水管，再将水引到纵向排水沟或隧底水沟；待浸喷面上无流淌水后再喷混凝土； （4）开挖面有渗水和大面积潮湿的岩面时喷射砼不易粘结，为增加粘结性，初喷砼可适当增加水泥用量，也可在砼中掺入高效减水剂或添加增粘剂。当岩面有较大凹处时，先将凹处喷平； （5）喷射砼强度要求：喷射砼终凝到下一循环放炮或复喷时间必须有足够强度，即3h强度达1.5-2.0MPa；24h强度达5.0-10.0 MPa；长期强度（28d龄期强度）满足设计要求。 3、喷射砼作业： （1）初喷砼在开挖后紧跟掌子面及时进行，复喷砼应根据掌子面情况和一次爆破药量振动影响分层、分时段进行二、三次复喷射作业，以确保砼的支护能力和保证喷层的设计厚度。喷射砼终凝后3h内不得进行爆破作业； （2）初期支护的组成形式有喷射砼支护，喷锚网支护、钢架喷射混凝土支护等。实际施工中，应根据围岩的工程地质情况、地下水情况、隧道净空尺寸、覆盖层厚度等重要因素选择支护形式。当地质条件不良或隧道埋深很浅（如小于5米等），还应采用预注浆、超前小导管、管棚支护等加固围岩措施； （3）喷射砼表面应密实、平整、无裂缝、无脱落、无漏喷、无漏筋、无空鼓，锚杆头无外露。根据铁路隧道实际应用条件，我国规定最大喷层厚度不应超过25cm； （4）喷射砼作业应分段、分片、分层，由下而上顺序进行，当基面有较大凹洼时，先填平再喷大面。 （二）锚杆作业 1、锚杆施工应在最初喷射混凝土后进行，以保证锚杆垫板有较平整的基面。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。 2、锚杆材料及钻孔：锚杆杆体抗拉力不小于180KN，锚杆钻孔直径大于15mm；锚杆钻孔深度大于锚杆设计长度10cm；锚杆必须安装垫板，垫板应与初喷砼面密贴，钢垫板尺寸150mm×150mm×6mm，锚杆施工前应在现场进行工艺、力学试验。 3、锚杆类型 （1）全长粘结型锚杆： ①砂浆（钢筋）锚杆，一般采用早强药包（用水泥或水泥沙浆自制或购买定型产品）锚固，使用前计算锚固剂数量，使钢筋锚杆体推入后，砂浆填满锚孔。上仰孔采用注浆器时，压注锚固砂浆设止浆塞和排气管。施工时，将注浆管插至钻孔底5-10cm用高压泵将砂浆（强度不低于M20）压入眼底，注浆管缓缓拔出并始终保持注浆管埋在砂浆内。注浆管全部抽出后，立即将锚杆（钢筋）插入眼孔，然后用木楔赌塞眼口，防止砂浆流入。 ②中空锚杆：锚杆体就是注浆管，压注浆液不仅锚固杆体，注浆压力使部分浆液渗入锚孔裂隙中，起到加固围岩作用。上仰孔设止浆塞和排气管。施工时锚杆钻入设计深度后,用水和高压风清孔,然后注浆料由杆体中孔灌入,根据设计要求控制注浆压力。注浆交错间隔进行,水泥浆体强度达到10.0MPa后，方可上紧垫板螺母，使锚杆垫板与初喷砼面密贴。 ③自钻式锚杆：也属全长粘结型锚杆，它将钻孔、锚固、注浆、加固集于一体。自钻式锚杆由厚壁中空钢管杆体配钻头、链接套筒、垫板、螺母组成，有专用配套注浆设备。适用于易塌孔的破碎岩层，锚固深度大、锚固力强。钻孔机械可选凿岩机，杆体用特制钎尾与凿岩机相连。 ④预应力锚杆：端头锚固型锚杆、摩擦型锚杆、组合型锚杆等，详见规范，此处略。 4、在围岩破碎、应力较大地段，可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。 5、锚杆的长度，砂浆饱满度可采用质量无损检测确认锚杆施工质量。 （三）钢筋网制作与安装 1、初期支护钢筋网片用I级钢筋在钢筋加工场集