任务一自卸汽车液压系统动力元件的选用.ppt

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任务一自卸汽车液压系统动力元件的选用

项目三 液压动力元件的选用 任务一 自卸汽车液压动力元件的选用 液压泵的三个工作条件: 必须具有一个由运动件和非运动件所构成的周期性的变化密闭容积; 要有相应的配油机构; ④、液压泵的效率 问:液压泵的实际流量与理论流量哪个数值大?为什么? 液压泵的实际输入转矩与理论输入转矩哪个数值大?为什么? 容积式泵工作的必要条件是什么? (1)、外啮合齿轮泵 结构组成 一对几何参数完全相同的齿轮、齿宽为B、齿数为z 泵体、前后盖板、长短轴 工作原理 两啮合的轮齿将泵体、前后盖板 和齿轮包围的密闭容积分成两部 分,轮齿进入啮合的一侧密闭容 积减小,经压油口排油,退出啮 合的一侧密闭容积增大,经吸油 口吸油。 (2)、齿轮泵的排量和流量 用上述计算泵的Qt时,数值偏小 应乘上修正系数K。平均Qt为: 式中:D——分度圆直径,mm; m——模数(m=D/z,z为齿数),mm; B——齿宽,mm; n——转速,r/min; , K——修正系数,一般为1.05~1.15。 例题 现场安装齿轮泵,若泵上无旋转方向指示,应如何确定主轴的转向?安装试车时应注意什么? 判断齿轮泵的吸、压油口的方法是: 1)若泵的两个油口一大一小,则大的为吸油口,小的为压油口。 2)若泵的两个油口一样大,且泵盖上还有一个小油口,则此小油口为泵的外泄口,这种结构的泵可以双向旋转,即可根据转向需要确定吸、压油口。 3)若泵的两个油口一般大,但泵盖上无外泄漏油口,则该泵为内泄漏结构,需拆泵查看哪个油口与轴承泄漏腔相通,相通的油口即为吸油口,另一个为压油口。 判断齿轮泵的吸、压油口的方法是: 1)若泵的两个油口一大一小,则大的为吸油口,小的为压油口。 。 确定了泵的进、出油口及转向后,泵与电动机安装后,试车时应先点动电动机,看电动机的旋转方向是否与齿轮泵要求的转向相同。若不相同,需调节电动机的转向,使之与泵要求的转向相同。 * 返回本章 总目录 结束 下一页 上一页 总目录 结束 下一页 上一页 拉床 组合机床 掘进机 压力机 任务一 自卸汽车液压动力元件的选用 任务二 组合机床液压动力元件的选用 任务二 压力机液压动力元件的选用 一、任务引入 二、任务分析 工作在户外,工作环境比较差,对于动力元件要求其结构简单,工作可靠,体积小、重量轻、自吸性好、对油液污染不敏感等,以保证液压系统工作可靠。 液压泵是一种能量转换装置,它把驱动它的原动机(一般为电动机)的机械能转换成输送到系统中去的油液的压力能,为系统提供液压油。 液压系统中常用的液压泵有齿轮泵,叶片泵和柱塞泵。 三、相关知识 1、液压泵的基本知识 ⑴、液压泵的工作原理(吸油、压油过程) 图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向左运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向右,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地左右运动,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油 注:密闭容积增大到极限时,先要与吸油腔隔开,然后才转为排油;密闭容积减小到极限时,先要与排油腔隔开,然后才转为吸油。单柱塞泵是通过两个单向阀来实现这一要求的。 在吸油过程中,油箱中内液体的绝对压力必须等 于或大于大气压 (2)液压泵的主要性能参数 ①.液压泵的压力(单位:Mpa) 工作压力p : ——液压泵实际工作时的输出油 液的压力称为工作压力 大小取决于外负载 额定压力pn: ——液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定连续运转的最高压力称为液压泵的额定压力 最高允许压力pmax : ——在超过额定压力的条件下,根据试验标准规定,允许液压泵短暂运行的最高压力值,称为液压泵的最高允许压力。 ②、排量和流量 排量V:在没有泄漏的情况下,泵轴每转一周所能排出的液体体积。单位mL/r,排量仅与泵的几何尺寸有关 理论流量qt:在没有泄漏的情况下,泵单位时间内所输出油液的体积。单位L/min。qt=Vn。 实际流量q:泵在单位时间内实际输出的油液体积。 q=qt -△q 额定流量qn:泵在额定转速和额定压力下输出的实际流量。 泵的输入功率Pi: 泵的输出功率: P0=pq ③液压泵的功率 指作用在液压泵主轴上的机械功率(电机的输出功率)。 泵输出液压功率, 机械效率ηm :由于存在机械损耗和液体粘性引起的摩擦损失,液压泵的实际输入转矩Ti总是大于理论上

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