超声波检测第7-11章课件.ppt

* 2、典型非缺陷回波的识别 ⑴、仪器杂波 仪器电噪声，当灵敏度过高时，整个扫描线上出现跳跃的单峰信号，灵敏度降低后噪声消失。 ⑵、探头杂波： 由于探头吸收块不良或楔块设计不合理，在楔块中形成的反射信号。无论探头是否接触工件，只要接上探头，就在固定位置出现反射信号。 ⑶、耦合剂反射波： 探头折射角较大、探伤灵敏度又较高时，产生变形表面波，在探头前方堆积的耦合剂上发生反射而产生反射信号。 * ⑷、焊缝咬边反射 咬边反射波一般出现在一次波和二次波前边。探头在焊缝两侧探测，一般都能发现。测量水平距离，其位置在焊缝边缘处，用手指沾油轻轻拍打咬边处，信号时显跳动。 * ⑸、焊缝表面沟槽反射 一般出现在一、二次波位或稍微偏后，反射 信号不很强，迟钝。 * ⑹、焊缝错边 在A侧探伤时出现在一次波之前，似焊缝内 缺陷，但在B侧探伤时探不到或水平距离在母 材上。 * ⑺、自动焊中的山字形波 由于波型转换形成的纵波声速大约为横波声速的二倍，所以出现在底面和上表面横波反射波的中间，形成山字波，易与未焊透相混淆。 * ⑻、单面焊垫板反射 * ⑼、内部未焊透产生的回波 第10章 特种设备超声检测通用工艺  规程和工艺卡 * 10.1 特种设备超声检测通用工艺规程 1、一般要求 ? 无损检测通用工艺规程应根据相关法规、安全技术规范、产品标准、有关的技术文件和JB/T4730-2005标准化的要求，并针本单位的特点和检测能力进行编制。 ? 无损检测通用工艺规程应涵盖本单位（制造、安装或检测单位）产品的检测范围。 ? 无损检测通用工艺规程的编制、审核及批准应符合相关法规或标准的规定。 * 2、无损检测通用工艺规程至少包括以下内容 a） 适用范围； b） 引用标准、法规； c） 检测人员资格； d） 检测设备、器材和材料； e） 检测表面制备； f） 检测时机； g） 检测工艺和检测技术； h） 检测结果的评定和质量等级分类； i） 检测记录、报告和资料存档。 j） 编制（级别）、审核（级别）和批准人、制定日期。 * 10.3 特种设备超声检测工艺卡 1、一般要求 实施无损检测的人员应按无损检测工艺卡进行操作 无损检测工艺卡应根据无损检测通用工艺规程、产品标准、有关的技术文件和本部分的要求编制 无损检测工艺卡的编制、审核应符合相关法规或标准的规定 * 2、工艺卡一般应包括以下内容： a）工艺卡编号 b）产品名称，产品编号，制造、安装或检验编号，锅炉、压力容器及压力管道的类别、规格尺寸、材料牌号、材质、热处理状态及表面状态； c）检测设备与器材：仪器型号和编号、探头型号规格、试块和耦合剂等。 d）检测工艺参数：检测方法、检测比例、检测部位、仪器扫描比例和检测灵敏度调节。 * e）检测技术要求、执行标准、验收级别。 f）检测部位示意图。 g) 编制人员（级别）、审核人员（级别） h) 编制日期。 * 3、深度法 ⑴、（CSK-ⅠA试块） 计算R50和R100声程对应的深度距离 把h1和h2调 到水平刻度 相应位置 * ⑵、CSKIIIA试块 选择2个孔，孔深h2=2h1 用“深度微调” 和 “延迟”旋钮 反复调节，使h1和 h2反射波分别与水 平刻度h1和h2对齐。 * 9.2.5 距离—波幅曲线和灵敏度调节 1、距离—波幅曲线 ⑴、距波曲线的组成 ? 三线：评定线（EL线）、定量线 （SL线）、判废线（RL线） ? 三区： ?Ⅰ区：评定线与定量线之间区域（包括评定线） ?Ⅱ区：定量线与判废线之间（包括定量线） ?Ⅲ区：判废线以上（包括判废线） * * ⑵、距离波幅曲线的用途 ? 调节检测灵敏度