全厂电缆敷设作业指导书.doc

全场电缆敷设及保护管安装 施 工 方 案 编制： 审批： 新疆送变电汇能实业有限公司 和田224团项目部 2016年9月4日 目 录 1. 工程概况 2. 编写依据 3. 施工准备及开工条件 4. 工机械及工器具....................................................... 5. 劳动力组织 6．施工工序及施工方法 7．安全文明施工措施 8. 对其他专业的要求...................................................... 9. 成品保护.............................................................. 10. 施工技术记录和质量监督..................................... ......... 一、工程概况 1．地点及名称、范围 本工程为和田墨玉县224团协鑫光伏一期全厂电缆敷设安装全厂电缆网控楼电缆敷设，厂区辅助等全厂电缆全厂电缆管配制安装，支架，全厂电缆桥架 9．《电缆分类汇总表》 D1310 10．《设备电缆汇总表》 D1311 11．《断面电缆汇总表》 D1312 三、施工准备及开工条件 1．电缆清册及图纸会审结束。 2．组织施工人员熟悉现场、图纸及电缆线路施工验收规范、质量检验与评定标准、达标投产考核标准。 作业指导书及相关技术、安全交底准备完毕。 4．施工过程中所需的材料、工器具配备齐全。 5．电缆支架安装前，建筑工程的预埋件位置正确 ，安置牢固，接地连通，表面混凝土清 理干净。 6．电缆夹层、电缆沟、隧道等处建筑废料等清理干净，盖板齐全，施工用道路畅通。 7．电缆沟道畅通，无垃圾积水，隧道内照明充足、通风良好。 8．电缆二次设计 2． 吊车 16t 1辆 15． 锯弓 6把 3． 电焊机 3台 16． 平口螺丝刀 2把 4． 火焊用具 1把 17． 十字口螺丝刀 2把 5． 台式钻床 1台 18． 打号机 1台 6． 活扳手 1011 4把 19． 过塑机 1台 7． 液压弯管机 1把 20． 圆锉 3把 8． 电锤 2把 21. 榔头 3把 9． 磨光机 1个 22. 电源盘 2台 10． 卷尺 3m 3个 23. 对讲机 2副 11． 盘尺 50m 1个 24. 手电筒 3只 12． 切割机 2台 25. 安全带 10副 13． 开孔机 2台 26． 记数机 2个 五、劳动力组织 为了保证电缆线路安装工程的施工质量，确保电缆线路的安全运行，工期进度，合理使用劳动力，电气全厂电缆部分施工进程劳动力分配如下。 厂电缆管配制及敷设 主厂房及辅助厂房电缆管配制及敷设安装:组长2名 领工4名 辅助工2名 焊工2名。 2．全厂电缆支架配制及安装：组长2名 领工4名 辅助工1名 焊工2名。 3．全厂桥架安装：组长2名 领工4名 辅助工2名 焊工2名。 4．全厂电缆敷设 六、施工工序及施工方法 1．工艺流程图如下 电缆管及电缆支架配制→电缆管及电缆支架安装敷设→电缆桥架安装→电缆敷设 →电缆的排列及整理。 2．施工方法步骤及质量标准　 2.1电缆管配制安装 2.1.1电缆管外观检查 (1)电缆管材质规格符合设计要求，材质报告证件齐全。 (2)电缆管外观检查: 表面光滑无毛刺，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，电缆管不应有严重锈蚀。 2.1.2电缆管配制 (1)所有电缆管用磨光机除锈要表面露出金属光泽。 (2)将各种型号的电缆管，使用弯管器和不同型号模具弯头弯好。 (3)电缆管下料：按图示打磨干净 (1)电缆管表面光滑无毛刺，裂缝和显著的凹凸不平。 (2)每一个电缆管弯曲度不小于900，管子弯曲后，不应有裂纹或明显的凹瘪现象。 (3)电缆保护管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许半径。 (4)电缆管的内径不得小于电缆外径的1.5倍。 (5)每一根电缆管弯头数量不超过3个、直角弯头不超过2个 (6)电缆管切断口平光，无毛刺 。 (7)直埋管埋入地面的深度(混凝土内除外)≥100mm，引入建筑物和建筑物内的直埋深度为(混凝土内除外)300—500mm，伸出建筑物散水坡的长度≥250mm。 (8)电缆管伸出地面标高一致，排列整齐。 2.2电缆支架配制安装 2.2.1支架外观检查 (1)型钢平直，无显著变形、切口无卷边、毛刺，材料材质报告证件齐全。 2.2.2电缆支架配制 (1)电缆支架是用角钢制成的E型支架。 (2)下料前，角钢必须先平直，要除锈，表面露出金属光泽。 (3)下料时按图纸设计规定长度划线，作出标记。采用切割机下料，切口无卷边、