全自动大包操作说明.doc

全自动大包装 操作说明 武汉人天自动化包装技术股份有限公司 2016年4月 目录 第1章 界面简介 2 1.1 操作界面 2 1.2 报警显示 3 1.3 设备的点动 4 1.4 系统参数设置 5 1.5 IO监控 5 第2章 称重仪表使用说明 8 2.1 面板介绍 8 2.2 基本操作 9 2.3 系统参数设定 13 2.4 校称方法 14 2.5 参数设定常用按键 16 2.6 常用参数设定表 16 2.7 出错代码和提示信息 17 第3章 温控器参数调整说明 18 3.1 温控器面板 18 3.2 温控相关参数设定方法 18 第4章 变频器参数调整说明及参数表 19 4.1 面板介绍 19 4.2 变频器简单参数设定方法 20 4.3 本设备变频器参数表 20 第5章 伺服驱动器参数调整说明 21 5.1 面板介绍 21 5.2 伺服驱动器简单参数设定方法 22 第6章 故障分析与处理 22 6.1 常见故障分析与处理 22 6.2 本机系统故障分析与处理 23  界面简介 操作界面 界面右侧的启动停止柜体面板，可以控制设备的启停。：显示当前生产的数， ：显示当前包装， ：显示 ：将该按钮点击成绿色后，设备运行时可以模拟下料过程，用于不带物料空机测试设备的动作。 ：撑袋伺服驱动器出现一般故障报警时，该按钮会变成红色闪烁状态，点击该按钮，可以直接复位驱动器。若闪烁状态消失，则表示报警已经清除，若点击后还是闪烁，请打开电柜处理驱动器故障。 ：护袋伺服驱动器出现一般故障报警时，该按钮会变成红色闪烁状态，点击该按钮，可以直接复位驱动器。若闪烁状态消失，则表示报警已经清除，若点击后还是闪烁，请打开电柜处理驱动器故障。 ：将该按钮点成绿色后，缝包皮带，折边电机，折边气缸，缝包电机部分会独立自动运行，用于单独调试缝包系统。 ：进入系统点动测试页面前，先要将此按钮点成绿色，才能点动设备，在自动运行系统之前，请确保该按钮处于关闭状态，即灰色状态。 ：设备出现故障后，主页中间部分会显示故障详细信息，故障排除后，点击该按钮，可以清除中间的显示信息。 ：设备出现超差故障后，点击该按钮，表示确认超差状态，设备会继续运行，该按钮和实体按钮和超差确认功能一致。 报警显示 在主页中，中间有一块位置专门来显示当前报警，如下图所示 点击这块区域可进入报警记录页面，查看历史报警记录，如下图所示，点击画面右侧的按钮可以报警记录。 按钮 在该页面可以对按下按钮，的电机气缸工作，松开按钮，则的电机或气缸停止工作 在主页中点击“参数页面”即可进入参数设置画面，如下图所示 参数说明： 伺服的速度。该越大，伺服运行速度越快，值越小，伺服运行速度越慢。0） 伺服的速度。该越大，伺服运行速度越快，值越小，伺服运行速度越慢。0） 伺服的速度。该越大，伺服速度越快，值越小，伺服速度越慢。0） 伺服的速度。该越大，伺服速度越快，值越小，伺服速度越慢。0） 。） 。） 。） 。） ） 。该越大，速度越快，值越小，速度越慢。0） ） ） 延时：当大小螺旋输送机出现温度值大于温控仪上设置值时，机器报警如果开关显示为“喷淋运行”下，那么经过这个时间后喷淋开始运行。 后拍打次数将袋子套到下料装置上后在下料的过程中对其进行拍打的次数（值 放袋前拍打次数：当前拍打选择按钮为“前运行”时，在称量完后对满袋进行拍打次数。（值2 拍打气缸运行时间：是拍打气缸运行位和时所需的时间。（值5 延时启动：只得是当袋子装满料后落到皮带上了，停止此段时间后才袋子。（值3 存储参数：点击此键，将会把设备运行的参数值储存起来。 参数：点击此键，将会把设备运行的参数值处运用到设备运行中。 O监控”可进入系统输入和输出的监控画面，如下图所示 在画面中我们可以对PLC的输入信号和输出信号进行实时监控，了解系统的运行情况，通过点击“IO监控”按钮 基本操作 开机 当B520称重控制器接通电源后，控制器显示器将全亮，接着上显示器显示“b520”，下显示器显示“209654 ”， “LX.XX”。（软件版本号）然后将进行一系列自检。 一切正常后控制器将回到正常显示状态，此时上显示器显示当前重量，下显示器显示重量累计重量或包数。 控制器的缺省密码为8888，最大为四位数，请在正式使用前更改密码，并请注意保护好您的密码，以避免您的利益受损。 清零操作 当控制器在动态时或者当前的显示值超过清零范围时，将不能清零。 当系统为自动运行状态时，将不能进行清零操作。如需清零，要将系统转为手动运行状态后才能进行。 预置点设置 预置点为仪表参数中设置好的阶段进料值 目标值为当前称重需要达到的最终称重值。 当我们需要有几种称重规格时，仪表可以设置几套参数存储，我们称之为配方、 当显示重量到达目标值与预置点差时（显示重量 = 目标值